一、淀粉廢水處理

1. 來源與特征

淀粉廢水主要來源于以玉米、馬鈴薯、小麥和大米等農(nóng)產(chǎn)品為原料生產(chǎn)淀粉或其深加工產(chǎn)品（如淀粉糖、葡萄糖和淀粉衍生物）過程中產(chǎn)生的廢水。這類廢水通常屬于高濃度有機(jī)廢水，具有以下特征：

高有機(jī)物含量：化學(xué)需氧量（COD）一般在8000mg/L以上；

含氮磷營(yíng)養(yǎng)物：含有較高的氮、磷營(yíng)養(yǎng)物；

良好的可生化性：BOD與COD比值較高，適宜于生物處理；

酸性環(huán)境：廢水呈酸性。

2. 工藝選擇

當(dāng)前，淀粉廢水的處理主要采用物化法和生物組合工藝技術(shù)。以下是幾種常用的處理方法：

絮凝沉淀法

通過外加絮凝劑使水中的膠體顆粒粒徑增大從而脫穩(wěn)，并利用重力沉降實(shí)現(xiàn)自然分離。例如，某企業(yè)使用PAC和PAM對(duì)紅薯淀粉廢水進(jìn)行絮凝實(shí)驗(yàn)，結(jié)果顯示傳統(tǒng)高分子絮凝劑PAC對(duì)懸浮固體（SS）和總磷的去除效果較好，經(jīng)超濾膜分離后，COD去除率高達(dá)77%。

膜過濾技術(shù)

基于現(xiàn)代膜分離技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。例如，某公司采用0KD的超濾膜+反滲透的處理工藝，COD去除率為20%，而SS的去除率高達(dá)99%；出水再經(jīng)反滲透膜處理，COD去除率≥98.8%，系統(tǒng)出水COD＜10/XMLSchema=100 mg/L，BOD5＜10mg/L，且能穩(wěn)定運(yùn)行。

生物組合工藝

該工藝的核心是利用微生物的新陳代謝將能夠被生物降解的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，達(dá)到凈化廢水的目的。例如，某淀粉企業(yè)在處理紅薯濕淀粉廢水時(shí)發(fā)現(xiàn)，采用兩級(jí)UASB+A/O組合工藝處理后，出水各項(xiàng)指標(biāo)均顯著降低，具有很好的耐沖擊負(fù)荷能力。

二、果汁廢水處理

1. 來源與特征

果汁廢水主要來源于沖洗水果、粉碎、榨汁等工序以及罐裝工段的洗瓶、滅菌、破瓶損耗等地、面沖洗環(huán)節(jié)。廢水中含有較高濃度的糖類、果膠、果渣及水溶物和纖維素、果酸、單寧、礦物鹽等成分。

2. 工藝選擇

為了有效解決果汁廢水的污染問題，國(guó)內(nèi)外已廣泛應(yīng)用多種先進(jìn)的生物處理技術(shù)，包括升流式厭氧污泥反應(yīng)器（UASB）、升流式厭氧生物濾池、中溫高溫厭氧過濾器.html'>過濾器、生物轉(zhuǎn)盤反應(yīng)器（RBC）等。

UASB+SBR工藝

采用UASB+SBR工藝處理果汁廢水，在實(shí)際案例中取得了良好效果，出水COD、SS、NH3-N、BOD5、TP分別達(dá)到58、16、2.65、13.5、0.20 mg/L。

水解酸化—接觸氧化工藝

此工藝?yán)脜捬跷⑸锛昂醚跷⑸飳?duì)有機(jī)污染物的不同氧化代謝機(jī)理，先將厭氧微生物控制在水解酸化的條件下，使難生物降解的高分子復(fù)雜有機(jī)底物轉(zhuǎn)化為易生物降解的低分子簡(jiǎn)單有機(jī)物，然后再經(jīng)好氧工藝進(jìn)一步處理，最終達(dá)到徹底降解有機(jī)廢水的目的。

厭氧折流板反應(yīng)器—接觸氧化工藝

ABR在構(gòu)造上類似于多個(gè)無三相分離器的UASB反應(yīng)器的簡(jiǎn)單串聯(lián)，每個(gè)反應(yīng)室中的污泥可以顆?；问交蛐鯛钚问酱嬖?。廢水進(jìn)入反應(yīng)室后沿導(dǎo)流板上下折流前進(jìn)，依次通過每個(gè)反應(yīng)室的污泥床，廢水中的有機(jī)物通過與微生物充分接觸而得到去除。

三、醫(yī)院污水處理

1. 來源及特征

醫(yī)院污水是指整個(gè)醫(yī)院園區(qū)內(nèi)，包括醫(yī)療門診、病房、手術(shù)室、各類檢驗(yàn)室、病理解剖室、放射室、洗衣房等處排出的診療、生活及糞便污水。這些污水中含有大量的細(xì)菌和病毒，是多種病原體的聚集地，因此需要有針對(duì)性的方法進(jìn)行收集和集中處理。

2. 工藝選擇

醫(yī)院污水處理通常分為一級(jí)處理技術(shù)和二級(jí)處理技術(shù)。

一級(jí)處理技術(shù)

對(duì)于特殊性質(zhì)污水需要分類收集，足量后單獨(dú)處理，再排入醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。例如，酸性污水采取中和法處理，含氰污水采用堿式氯化法處理，含汞污水宜采用硫化鈉沉淀+活性炭吸附法，含鉻污水采用化學(xué)還原沉淀法處理，放射性污水則直接排入衰變池。

二級(jí)處理技術(shù)

常見的二級(jí)處理技術(shù)包括A/O法和A/A/O法。上海某醫(yī)院采用AO法結(jié)合消毒工藝處理污水，使得污水中COD、BOD5、NH3－N的去除率分別達(dá)到70%、80%、75%。此外，膜生物反應(yīng)器（MBR）也被廣泛應(yīng)用于醫(yī)院污水處理領(lǐng)域，因其密閉運(yùn)行、處理效率高、出水水質(zhì)好而受到青睞。

四、乳品廢水處理

1. 來源及特征

乳制品廢水主要來自容器及設(shè)備的清洗水，主要成分含有制品原料，具有以下特征：

高有機(jī)物濃度：pH值波動(dòng)大；

良好的可生化性：含有大量的SS和油類物質(zhì)；

高有機(jī)氮含量。

2. 工藝選擇

乳品廢水處理通常采用SBR工藝、水解酸化+SBR工藝和厭氧—好氧組合工藝等。

SBR工藝

SBR工藝適合小型高濃度污水的處理問題，適用于污染分散、處理難度大的乳品加工小企業(yè)。某奶牛場(chǎng)采用SBR—絮凝工藝對(duì)廢水COD進(jìn)行處理，進(jìn)水COD在500～3000mg/L時(shí)，曝氣6小時(shí)，沉淀60分鐘，污泥濃度2500mg/L左右時(shí)，SBR運(yùn)行穩(wěn)定，COD去除率達(dá)80%以上。

水解酸化 +SBR工藝

采用“水解酸化 +SBR”工藝對(duì)某市某乳品廠1000 m3/d廢水進(jìn)行處理，在進(jìn)水COD 2000～2500 mg/L時(shí)，出水COD≤100 mg/L，達(dá)到國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

厭氧—好氧組合工藝

對(duì)某牛奶處理廠采用“調(diào)節(jié)—隔油—UASB—SBR”工藝進(jìn)行了工程設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)處理能力10000 m3/d，污水處理廠運(yùn)行穩(wěn)定可靠，出水水質(zhì)優(yōu)良，化驗(yàn)分析結(jié)果COD為50.24～68.30 mg/L、BOD＜19 mg/L、SS＜50 mg/L、油脂＜8 mg/L，大大優(yōu)于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

五、啤酒廢水處理

1. 來源與特征

啤酒廠廢水主要源自糖化車間、發(fā)酵車間和灌裝車間，其中糖化車間和發(fā)酵車間廢水占總廢水的30%左右，化學(xué)需氧量COD很高，屬于高濃度廢水，而灌裝車間廢水屬于低濃度廢水。啤酒廢水含有糖類、醇類等有機(jī)物，易于腐敗，排入水中會(huì)消耗大量溶解氧，對(duì)水體環(huán)境造成嚴(yán)重危害。

2. 工藝選擇

目前多數(shù)啤酒廠主要采用傳統(tǒng)生化法處理廢水，也有許多新建啤酒廠采用組合工藝進(jìn)行處理，組合工藝能夠節(jié)約成本、減少能耗，具有更加廣闊的發(fā)展前景。

厭氧-好氧組合工藝

某啤酒廠采用IC反應(yīng)器與曝氣池串聯(lián)法處理啤酒廢水，處理后的廢水COD值在30mg/L~45mg/L，去除率為86%左右，出水SS的濃度平均為40mg/L~45mg/L，平均去除率可達(dá)95%以上，可用于灌溉、綠化。

厭氧-缺氧-好氧組合工藝

利用該工藝處理高濃度啤酒廢水，具有對(duì)廢水水質(zhì)適應(yīng)范圍廣、縮短廢水HRT、防止污泥膨脹、有機(jī)物降解速率高、污泥沉淀性能好等優(yōu)點(diǎn)。采用水解酸化-SBR-生物吸附串聯(lián)工藝處理啤酒廢水，出水COD、BOD均穩(wěn)定，去除率分別為98.6%和93.8%。

六、造紙廢水處理

1. 來源及特征

廢紙?jiān)旒埓蠖嘁耘f書本、舊報(bào)紙和箱板等為原材料，其中有很多細(xì)小纖維和油墨等化學(xué)污染物。造紙工藝中對(duì)水的需求量越大，相應(yīng)產(chǎn)生的廢水產(chǎn)物就越多。造紙污水因其化學(xué)需氧量（COD）、總懸浮固體含量（SS）高，可生化性能差，有機(jī)污染物種類繁多等特點(diǎn)無法與常規(guī)城市污水混合處理。

2. 工藝選擇

厭氧生物處理

某造紙廠利用厭氧內(nèi)循環(huán)（IC）反應(yīng)器可以去除93.8%的COD、97.6%的SS，但I(xiàn)C反應(yīng)器對(duì)水質(zhì)pH值有較高要求，故在IC反應(yīng)器前設(shè)置預(yù)酸化池保證廢水進(jìn)入IC反應(yīng)器前所需要的pH值條件。

好氧生物處理

與普通活性污泥法相比，好氧處理過程中的生物膜法具有占地面積小、處理能力強(qiáng)、耐沖擊負(fù)荷的特點(diǎn)。相關(guān)研究表明，懸浮載體生物膜反應(yīng)器（SCBR）可有效去除廢水中的慢性有毒物質(zhì)。

厭氧好氧反應(yīng)器聯(lián)用

實(shí)踐表明，厭氧與好氧處理技術(shù)的結(jié)合對(duì)造紙廢水的處理具有良好的效果，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，對(duì)其中污染物質(zhì)的去除更易達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。采取厭氧—好氧活性污泥法相結(jié)合工藝能夠有效去除污染物質(zhì)，排水標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國(guó)家一級(jí)A 標(biāo)準(zhǔn)。

高級(jí)氧化技術(shù)

該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于可以對(duì)工業(yè)污水中的有毒難降解物質(zhì)進(jìn)行徹底破壞，反應(yīng)速度快、無二次污染，但其對(duì)設(shè)備的要求較高且投資較大。利用Fenton氧化技術(shù)對(duì)草類制漿造紙中端廢水中CODcr的去除率可達(dá)到78%，色度的去除率可達(dá)到98%左右。

沉淀或氣浮技術(shù)

制漿造紙廢水中的懸浮物質(zhì)主要由樹皮、纖維、纖維束、填料.html'>填料以及涂料組成。國(guó)外紙廠首選沉降法，平均可以去除80%以上的懸浮物質(zhì)，初級(jí)凈化器的平均懸浮物去除率為70%~80%；采用溶氣氣浮法處理造紙廢水，TS去除率可以達(dá)到65%~95%。

通過上述詳細(xì)的討論，可以看出不同類型的工業(yè)廢水和醫(yī)院污水都有各自獨(dú)特的來源和特征，相應(yīng)的處理工藝也各具特色。選擇合適的處理方法不僅能夠有效降低污染物排放，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，還能為企業(yè)節(jié)省成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和技術(shù)的進(jìn)步，未來廢水處理技術(shù)將會(huì)朝著更加高效、經(jīng)濟(jì)、綠色的方向發(fā)展。