泵.html'>齒輪泵故障維護本（bosch rexroth）為中匯液壓工業(yè)及工廠自動化、行走機械、以及可再生能源領(lǐng)域的客戶提供傳動、控制與移動解決方案；作為全球超過50萬客戶的共同選擇，正不斷像中匯液壓這樣為客戶提供高質(zhì)量的電控、液壓、氣動以及機電一體化元件和系統(tǒng)。
bosch rexroth博世-氣動產(chǎn)品大量應(yīng)用在鉆修設(shè)備的氣路上，以及caterpillar卡特匹勒與allison艾里遜變速箱的配合中以實現(xiàn)動力的操作和控制。以bosch rexroth博世-高性能的中匯液壓產(chǎn)品為依托，rexroth向鋼鐵行業(yè)提供連鑄、連軋等生產(chǎn)線的全套液壓系統(tǒng)和液壓元件。bosch rexroth博世-在船舶和海洋鉆井平臺的液壓和氣動傳動系統(tǒng)及控制方面具有淵博的經(jīng)驗，產(chǎn)品應(yīng)用在鉆井平臺、推進系統(tǒng)、舵機系統(tǒng)、發(fā)動機控制系統(tǒng)。

rexroth 不僅是世界前100強公司，也是高科技企業(yè)之一，50多年來，博世集團的業(yè)務(wù)部門致力于開發(fā)專業(yè)型液壓傳動領(lǐng)域高科技產(chǎn)品，其產(chǎn)品和品牌已享譽全球。 的產(chǎn)品是獨一的，因為在世界市場上，目前沒有其他的品牌能向顧客提供所有傳動與控制技術(shù)，專門化與一體化并舉。

正因如此，博世-在液壓傳動、控制及移動技術(shù)領(lǐng)域成為了世界性的榜樣。齒輪泵故障維護rexroth外嚙合齒輪泵的特點如下：齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉(zhuǎn)動時，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。

齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra應(yīng)不大于1. 5m。

 齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修后，軸承滾針應(yīng)更換。對滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過0.003mm，長度允差為0.1mm，與軸配合間隙應(yīng)在0.01mm左右;滾針裝配時要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置。

齒輪泵平時維護方法咱們在使用齒輪泵的時侯避免不了要碰著齒輪泵的磨損，因此會出現(xiàn)許多問題，所以咱們要學會普遍的對齒輪泵的一個維修技術(shù)。

修理方法 yhb立式齒輪泵凸輪軸軸頸表面光潔度不低于8，硬度不低于hrc45，圓柱度公差為0.10mm，全長直線度公差為0.05mm，屬于精密零件。對于凸輪軸斷裂的修復，泊泰邦一般采用“換件修理法”，即更換凸輪軸。但換件修復后若不排除造成凸輪軸斷裂的根本原因，必然導致凸輪軸再次斷裂。為避免凸輪軸重復斷裂,通常是更換泵體或yhb立式齒輪泵總成。

這種做法既不經(jīng)濟,保障難度也大(采用更換泵體的方法需用試驗臺校泵),尤其是在野戰(zhàn)條件下保障難度更大。經(jīng)多年實踐,以下三種應(yīng)急方法,比較適合野戰(zhàn)條件下對yhb立式齒輪泵凸輪軸斷裂的修復。

2.1原件修復法造成凸輪軸斷裂的根本原因是yhb立式齒輪泵泵體的磨損。

基于此，我們可以對泵體用電焊、銅焊采取“堆補”的方法進行焊接，堆補的厚度和區(qū)域略比磨損量大。焊接后采用挫削和研磨的方法將焊接部位拋光打平，恢復泵體原有幾何形狀，清洗各零件，裝機調(diào)試后即可使用。原件修復法還可以用金屬膠膠補的方法，對yhb立式齒輪泵泵體進行修補。即用調(diào)制好的金屬膠涂在磨損區(qū)域，金屬膠涂層的厚度和區(qū)域略大于磨損量，待金屬膠凝固20~30分鐘后，對涂有金屬膠的區(qū)域進行打磨拋光，清洗各零件，裝機調(diào)試后即可使用。

2.2零件拆拼法yhb立式齒輪泵泵體的材質(zhì)一般為鑄鐵或鋁合金，盡管材質(zhì)不同,其安裝尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu)完全一致。

       因此,可在已報廢的6135型柴油發(fā)動機b型中,根據(jù)需要拆卸可以利用的泵體、凸輪軸等零件,拼裝成一個完整的yhb立式齒輪泵,經(jīng)調(diào)試合格后裝機使用。

2.3附加零件法在野戰(zhàn)條件下，無法利用“原件修復法”和“零件拆拼法”時，可以采用“附加零件法”。

       實際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體100%地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的，這使泵的運行效率不能達到100%。然而泵還是可以良好地運行，對大多數(shù)擠出物料來說，仍可以達到93%～98%的效率。

對于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器，比如在排出口側(cè)放一個濾網(wǎng).html'>濾網(wǎng)或一個限制器，泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達到裝置中弱的部件的機械極限(通常裝有一個扭矩限制器)。

對于一臺泵的轉(zhuǎn)速，實際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動，但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種限制就會大幅度升高。推動高粘流體進入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒有填充滿，則泵就不能排出準確的流量，所以pv值(壓力×流速)也是另外一個限制因素，而且是一個工藝變量。由于這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品，即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及價格達到性價比合適。