泥漿泵概述

1、簡(jiǎn)介

泥漿泵是一種往復(fù)式柱塞泵，它通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)，把馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為十字頭及活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，把低壓的泥漿壓縮成高壓泥漿。在鉆井過(guò)程中以高壓向井底輸送高粘度、大比重和含砂量較高的鉆井液，用以冷卻鉆頭、沖刷井底、破碎巖石，從井底返回時(shí)攜帶出巖屑，是石油鉆井作業(yè)最重要的工藝設(shè)備之一。 

2、工作原理

• 泥漿泵的工作過(guò)程分為吸入過(guò)程和排出過(guò)程兩步。

• 習(xí)慣上我們把泥漿泵分為液力端和動(dòng)力端兩部分。動(dòng)力端用來(lái)傳遞動(dòng)力和轉(zhuǎn)換運(yùn)動(dòng)方式及速度。為液力端提供合適的動(dòng)力；液力端用來(lái)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w內(nèi)能，以輸送泥漿。

3、結(jié)構(gòu)組成

1）動(dòng)力端

• 底座

• 機(jī)架

• 小齒輪軸總成

• 大齒輪軸總成

• 曲軸總成

• 十字頭總成 

• 直流馬達(dá)

       　　
  

2）液力端

• 液缸

• 吸入閥、排出閥  

• 缸套、活塞、活塞桿(柱塞、盤(pán)根及缸套)

• 吸入管、吸入空氣包（減輕水擊現(xiàn)象）

• 排出管、排出濾網(wǎng)總成

• 排出空氣包l安全閥

• 缸蓋、閥蓋

• 噴淋泵總成

3）輔助部件

潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)

• 鏈條的潤(rùn)滑 

• 齒輪和軸承的潤(rùn)滑 

• 缸套冷卻潤(rùn)滑

氮?dú)獍?/span>

其作用可以有效地減少排出系統(tǒng)的壓力波動(dòng)，從而獲得更加均勻的液流。

安全閥

當(dāng)泥漿壓力超過(guò)泵的設(shè)定壓力時(shí)，能夠迅速剪斷安全柱銷(xiāo)，旁通管線

打開(kāi)，泥漿泵瀉壓，從而起到保護(hù)泵體的作用。

△小齒輪軸總成

△曲軸總成

△十字頭總成

△液力端總成

△排出管路總成

△排出空氣包總成

4、基本性能參數(shù)

1）泵的理論排量：

泵在單位時(shí)間內(nèi)排出的介質(zhì)體積稱(chēng)為泵的理論平均排量，簡(jiǎn)稱(chēng)為泵的理論排量，以q表示。

2）泵的工作壓力

通常是指泵排出口處單位面積上所受到的液體作用力，簡(jiǎn)稱(chēng)為泵壓，以p表示。

3）泵的額定功率和效率

單位時(shí)間內(nèi)動(dòng)力機(jī)傳遞給泵主動(dòng)軸的能量，稱(chēng)為泵的輸入功率；泵工作與額定沖次時(shí)的輸入功率稱(chēng)為泵的額定功率，以n表示；

單位時(shí)間內(nèi)液體經(jīng)泵作用后增加的能量稱(chēng)有效功率，也稱(chēng)水功率，以nr表示，泵的效率是有效功率與輸入功率的比值。

4）沖次

也稱(chēng)泵沖，指單位時(shí)間內(nèi)活塞的往復(fù)次數(shù)，以n表示。

5）沖程長(zhǎng)度

指活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的距離，以s表示。 

泥漿泵的使用

泥漿泵作為鉆井作業(yè)的重要裝備，在工作時(shí)向井底輸送循環(huán)高壓鉆井液，沖洗井底、破碎巖石、冷卻潤(rùn)滑鉆頭，并將巖屑攜帶返回地面。

1、泥漿泵的安裝

• 泥漿泵應(yīng)安裝在水平或略向液力端傾斜的底座上（傾斜度≤3°），以利于潤(rùn)滑油的流動(dòng)。

• 泵的安裝位置應(yīng)盡量降低，泥漿池的位置應(yīng)盡量提高，以提高泥漿泵的吸入效率。

• 泵的吸入管入口端應(yīng)高于泥漿池底約300mm，而且吸入管內(nèi)徑必須一致，吸入管的入口端不能正對(duì)泥漿池的入口（對(duì)泥漿罐也是如此）。

• 按使用說(shuō)明書(shū)的要求正確安裝安全閥及排出管匯。

• 牢固的支撐所有吸入和排出管線，不使它們受到不必要的應(yīng)力，同時(shí)也是為了減少振動(dòng)，決不可由于沒(méi)有足夠的支撐而讓管線懸掛在泵上。 

2、首次啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

• 檢查動(dòng)力端機(jī)架底部，放空潤(rùn)滑油并清洗油池。

• 檢查十字頭與上下導(dǎo)板的間隙是否合格。

• 檢查噴淋泵水箱內(nèi)冷卻潤(rùn)滑液是否達(dá)到要求。

• 檢查所有螺紋連接是否緊固及泵內(nèi)是否有雜物。

• 檢查泥漿管線上的所有閥門(mén)是否置于正確位置。

• 檢查排出空氣包充氣壓力是否在4±0.5mpa 間。

• 打開(kāi)噴淋泵統(tǒng)和灌注系統(tǒng)的進(jìn)排液閥門(mén)。

• 檢查安全閥和壓力表是否齊全靈敏。

• 向吸入管路腔內(nèi)灌滿水或泥漿，排凈空氣。

3、啟動(dòng)

• 應(yīng)以低速起動(dòng)，逐漸增速，以提高容積效率。

• 如果需要高泵速時(shí)，就必須使用灌注泵。

• 檢查動(dòng)力端潤(rùn)滑油壓表讀數(shù)是否正常。

• 注意檢查各部溫度，不得有局部過(guò)熱現(xiàn)象。

• 啟動(dòng)泵必須與有關(guān)操作及檢查人員取得聯(lián)系。

• 開(kāi)泵時(shí)檢查人員必須注視壓力表的壓力變化。

4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中的監(jiān)護(hù)

• 應(yīng)以低速起動(dòng)，逐漸增速，以提高容積效率。

• 如果需要高泵速時(shí)，就必須使用灌注泵。

• 檢查動(dòng)力端潤(rùn)滑油壓表讀數(shù)是否正常。

• 注意檢查各部溫度，不得有局部過(guò)熱現(xiàn)象

• 啟動(dòng)泵必須與有關(guān)操作及檢查人員取得聯(lián)系。

• 開(kāi)泵時(shí)檢查人員必須注視壓力表的壓力變化。

日常維護(hù)與保養(yǎng)

1、泥漿泵的日常維護(hù)和檢查

正確和及時(shí)地對(duì)泥漿泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，是保證泥漿泵正常工作，延長(zhǎng)壽命的必要措施。對(duì)于任何一臺(tái)泵的使用，都應(yīng)重視這一環(huán)節(jié)。

u每天的維護(hù)保養(yǎng) u每星期的維護(hù)保養(yǎng) u每月的維護(hù)保養(yǎng) u每年的維護(hù)保養(yǎng) u在維護(hù)保養(yǎng)中尚須注意的其它事項(xiàng)。

2、每天的維護(hù)保養(yǎng)

• 停泵后檢查動(dòng)力端的油位。

• 觀察缸套與活塞的工作情況。若發(fā)現(xiàn)漏出來(lái)的泥漿超出正常限度時(shí)，則須更換新缸套、活塞。

• 檢查缸套腔，若有大量泥漿沉淀，應(yīng)加以清理。

• 檢查噴淋泵水箱內(nèi)水是否夠用，并及時(shí)補(bǔ)充，冷卻水有污染時(shí)加以更換，并同時(shí)清理水箱衛(wèi)生。

• 檢查排出空氣包的充氣壓力，是否符合要求。

• 定期檢查安全閥的可靠性。

• 每天將活塞桿卡箍松開(kāi)，把活塞轉(zhuǎn)動(dòng)四分之一圈左右，然后再上緊卡箍。

• 在上緊缸蓋與閥蓋前，先在其絲扣內(nèi)填涂潤(rùn)滑脂，且在每4小時(shí)時(shí)間內(nèi)，檢查一次是否有松動(dòng)現(xiàn)象出現(xiàn)。

3、每星期的維護(hù)保養(yǎng) 

每周拆卸閥蓋、缸蓋一次，除去污泥，清洗干凈，涂上二硫化鉬復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂，檢查閥導(dǎo)向套的內(nèi)套，如已明顯磨損（閥導(dǎo)向桿與導(dǎo)套間的間隙超過(guò)3mm）應(yīng)將其換掉。

檢查閥和閥座的使用情況，把磨損嚴(yán)重或刺壞了的閥體，閥膠皮和閥座換掉（更換閥座時(shí)應(yīng)注意同時(shí)更換閥體）。

檢查活塞鎖緊螺母，若遇腐蝕或損壞應(yīng)換掉（因?yàn)橐话闵暇o過(guò)三次以后的螺母，鑲在其內(nèi)的密封圈已失去鎖緊能力）。

從排泄孔蓋的絲堵處放一次水，直至見(jiàn)油為止。

4、每月的維護(hù)保養(yǎng)

• 檢查液力端的所有雙頭螺栓和螺母。例如缸蓋法蘭螺母，液缸與機(jī)架連接的螺母，以及吸入管路、排出管路的連接螺栓、螺母等。如果出現(xiàn)松動(dòng)，須按規(guī)定扭矩重新上緊。

• 檢查中間拉桿填料盒內(nèi)的密封圈，若已磨損須更換，一般每三個(gè)月至少換一次。更換時(shí)應(yīng)注意油封方位。?拆卸和清洗裝在排出濾網(wǎng)里的濾筒。

• 每六個(gè)月?lián)Q掉動(dòng)力端油池和十字頭沉淀油槽內(nèi)的臟油，并同時(shí)清理這些油槽。

5、每年的維護(hù)保養(yǎng) 

• 檢查十字頭導(dǎo)板是否松動(dòng)，十字頭運(yùn)轉(zhuǎn)間隙是否符合規(guī)定要求，可在導(dǎo)板下加墊片來(lái)調(diào)整。在拆卸曲軸總成時(shí)，可將十字頭旋轉(zhuǎn)180°再進(jìn)行使用。

• 推薦每隔兩年或三年對(duì)整個(gè)泵進(jìn)行一次全面檢查。檢查主軸承、偏心輪軸承、十字頭軸承、小齒輪軸軸承是否磨損或損壞，若不能繼續(xù)使用，則須另?yè)Q新的。

• 檢查齒輪的磨損情況，若磨損嚴(yán)重，須將曲軸和小齒輪軸同時(shí)調(diào)頭安裝，利用齒面未磨損的一面。

6、注意事項(xiàng) 

• 上卡箍前，必須將25°的錐面擦干凈。

• 更換缸套時(shí)，必須將缸套密封圈一起換掉。

• 冬季停泵后，須將閥腔及缸套內(nèi)的泥漿清洗放掉。

• 泵各檢查窗孔應(yīng)注意蓋好密封，以防灰砂等混入潤(rùn)滑油內(nèi)。

• 排出空氣包只能充以氮?dú)獾榷栊詺怏w，嚴(yán)禁充入易燃、易爆氣體。如氧氣、氫氣等。

泥漿泵易損件

1、閥與閥座

•    取下閥蓋、缸蓋、缸蓋堵頭和定位盤(pán)，抽出插板總成，取出閥桿導(dǎo)向器（下）和閥彈簧以及閥體等（含閥膠皮和閥螺母等）。用隨機(jī)配置的液壓拔閥器專(zhuān)用工具，分別將上部排出閥座和下部吸入閥座拔出。

•    清洗上下閥座孔配合面（使用優(yōu)質(zhì)清洗劑），確認(rèn)各閥座孔十分清潔并干燥（無(wú)臟物、油脂、防銹劑等）。用金剛砂紙磨去表面上所有毛刺，砂紙要沿閥座孔循環(huán)運(yùn)動(dòng)。

•    徹底清洗并干燥閥座，把吸入和排出閥座裝到閥腔孔內(nèi)裝上閥體，用銅棒榔頭敲擊導(dǎo)向桿上部，使閥座到位。再裝上閥彈簧及其它零件。 

2、缸套、活塞

• 取下噴淋管總成、卡箍，移動(dòng)中間拉桿，退出缸套壓蓋，與此同時(shí)，將缸套-活塞取出。

• 組裝時(shí)，首先清洗活塞桿和活塞，將活塞密封圈裝到活塞芯的槽內(nèi)，把活塞裝到活塞桿上，旋緊活塞桿上的螺母。在缸套內(nèi)圓和活塞外圓上涂抹潤(rùn)滑脂。把活塞桿裝進(jìn)缸套里，用硬木或?qū)Ｓ霉ぞ邔⒒钊蜻M(jìn)缸套內(nèi)。

• 將缸套密封圈裝進(jìn)液缸的沉孔內(nèi)。通過(guò)雙頭螺栓裝上耐磨盤(pán)使其到位。然后裝上缸套法蘭，在螺母內(nèi)孔涂上樂(lè)泰膠277后，上緊螺母。

• 裝缸套密封圈，涂潤(rùn)滑脂在缸套壓蓋的內(nèi)表面，然后，套到缸套上。裝缸套鎖緊環(huán)及o形圈。涂潤(rùn)滑脂在缸套壓蓋螺紋上，把缸套旋壓到缸套法蘭內(nèi)，并敲緊。然后裝入卡箍。裝卡箍之前，先裝擋泥板。

• 當(dāng)卡箍磨損后，兩瓣將趨于接近。如果已經(jīng)沒(méi)有間隙，則卡箍不起作用，此時(shí)就應(yīng)更換卡箍。然后在缸套后部裝上缸套端蓋。