氧氣不銹鋼截止閥在物理和化學實驗中經(jīng)常使用氧、氮、氫、氬等氣體。這些氣體通常儲存在特殊的高壓氣體中。使用時，通過減壓閥將氣體壓力降低到實驗要求的范圍內(nèi)，然后通過其他控制閥.html'>控制閥進行微調(diào)，使氣體進入使用系統(tǒng)。

氧氣截止閥屬于強制密封閥，因此當閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以迫使密封面不泄漏。當介質(zhì)從閥盤下方進入閥6時，操作力克服的阻力是閥桿和填料.html'>填料之間的摩擦以及介質(zhì)壓力產(chǎn)生的推力。關(guān)閉閥門的力大于打開閥門的力，因此閥桿的直徑較大，否則會導致閥桿頂部彎曲失效。近年來，自密封閥出現(xiàn)以來，法蘭截止閥的介質(zhì)流向已由閥瓣上方改為進入閥室。在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閉閥門的力很小，而打開閥門的力很大，因此可以減小閥桿的直徑。同時，在介質(zhì)的作用下，這種形式的閥門也比較嚴密。我國閥門“三通閥”曾規(guī)定截止閥的流向應(yīng)自上而下。

當氧氣截止閥開啟時，當閥瓣開啟高度為公稱直徑的25%-30%時，流量達到最大值，說明閥門已達到全開位置。因此，截止閥的全開位置應(yīng)該由閥瓣的行程決定。

選擇這種對焊式截止閥是否適合，一般是按照這些原則來的 選擇這種對焊式截止閥是否適合，一般是按照這些原則來的。

對焊式截止閥是帶散熱裝置的啟閉裝置、采用對焊方式與管道焊接，適用于高溫高壓場合。

對焊式外螺紋截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。紋管截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

對焊式截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。
當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門三化給曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

對焊式截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

對焊式截止閥選用原則是：

1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。

2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。

3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。

4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)50mm的管路上，宜選用。

5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力pn160公稱壓力16mpa或pn320公稱壓力32mpa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。

6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。

7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。明顯的優(yōu)點是：在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。