精密拋光衛(wèi)生級減壓閥氣體減壓閥主要用于中低壓氣體輸送管道的壓力調(diào)節(jié),適用于工業(yè)氣體輸送管道或氣體減壓裝置,進(jìn)出口衛(wèi)生級減壓閥多用于食品,乳品,潔凈室,生物工程等高潔凈領(lǐng)域。 dn15~dn50mm(1/2"~2") 接口方式:快裝卡箍,活結(jié)螺紋,對焊焊接,法蘭 閥體材質(zhì):不銹鋼304,316l 閥體采用不銹鋼304/316l材質(zhì)鍛造,閥門各個部件均由高精度數(shù)控設(shè)備加工,閥體內(nèi)部采用精密拋光處理,保證了閥門的高潔凈要求,外表面有多重處理方法:鏡面,亞光,噴砂等,滿足各種工況需求。
適用介質(zhì):蒸汽,壓縮空氣,水等,其他介質(zhì)需。閥門使用參數(shù): 進(jìn)口端大壓力1.0mpa(10公斤)出口端調(diào)壓范圍:0.08~0.8mpa(0.8~8公斤);高工作溫度:165°, 建議進(jìn)出口壓差2公斤以上精密拋光衛(wèi)生級減壓閥選型依據(jù)衛(wèi)生級減壓閥特點(diǎn):*平衡式減壓結(jié)構(gòu),提高輸出壓力穩(wěn)定性。 *防松螺母可以控制調(diào)節(jié)螺桿的設(shè)定。*溫度范圍:-15-165℃,重量:7kg,大流量:15m3/h *零部件按hg20202要求清洗,閥體內(nèi)外表面鏡面拋光處理,滿足gmp潔凈要求,適合純氧高潔凈環(huán)境下使用。
連接形式為gb9119平焊式法蘭;(可選快裝卡箍式連接,螺紋連接)特點(diǎn): *平衡式減壓結(jié)構(gòu),提高輸出壓力穩(wěn)定性。 *設(shè)有膜片磨損或破裂時的安全泄壓孔。 *防松螺母可以控制調(diào)節(jié)螺桿的設(shè)定。 *壓力表螺紋接口尺寸m14×1.5,雙壓力表孔(d)。pn4042f-p丙烷3.00.03-0.15gb9119 dn25 pn40
點(diǎn)腐蝕/隙腐蝕 鉻,鉬,氮含量增加,可以提高奧氏體不銹鋼在氯化物或其他鹵素離子環(huán)境下的耐點(diǎn)腐蝕/隙腐蝕性。點(diǎn)腐蝕通過pren(點(diǎn)蝕當(dāng)量)來計(jì)算,pre = cr+3.3mo+16n。316,316l的pren=24.2, 304的pren=19.0, 這就反映了316(或316l)耐點(diǎn)腐蝕性比304好。317l,鉬含量達(dá)31%,pren=29.7,說明比316耐點(diǎn)腐蝕性更好。304不銹鋼在含100ppm 氯化物的水環(huán)境下,具有耐點(diǎn)腐蝕和耐隙腐蝕性。
含鉬的316和317l,分別在含2000ppm和5000ppm氯化物的水環(huán)境下,具有耐點(diǎn)腐蝕和耐隙腐蝕性。盡管這兩種合金在海水環(huán)境下(氯化物含量19000ppm)使用取得一定成效,但是不建議這樣使用。2507合金,鉬含量4%,鉻含量25%,鎳含量7%是專門用于咸水環(huán)境的。316,317l只適用某些海洋環(huán)境的應(yīng)用,如船只導(dǎo)軌,海洋附近建筑物外墻等。316,317l合金在100小時5%鹽霧測試中,都沒有出現(xiàn)腐蝕(astm b117) 粒間腐蝕 316,317l合金暴露在800°f至 1500°f (427°c至 816°c)溫度下,可能引起碳化鉻在晶界沉淀。這類不銹鋼暴露在苛刻環(huán)境下,容易形成粒間腐蝕。
但是短暫暴露的時候,如焊接時, 317l由于較高的鉻,鉬含量,比316更能抵御粒間腐蝕。當(dāng)焊接厚度超過11.1mm時,即使是317l合金,也需要做退火處理才行。如果焊接后不能做退火處理或需要做低溫應(yīng)力消除處理時,采用316l和317l可以有效避免粒間腐蝕。在焊態(tài)和暴露在800 to 1500°f (427 to 826°c)溫度范圍內(nèi),這兩種合金有耐腐蝕性。需要做應(yīng)力消除處理的容器,在此溫度范圍內(nèi)做短時間處理,不會影響金屬正常的耐腐蝕性能。l等級的大型鋼材經(jīng)過退火后,無需做高溫加速冷卻處理。316l,317l和對應(yīng)的高碳含量合金相比,具有同等的耐腐蝕性和機(jī)械性能,在容易產(chǎn)生粒間腐蝕的應(yīng)用中,這兩種合金更是具有額外的優(yōu)勢。
在焊接和應(yīng)力消除遇到的短暫熱力,盡管不足以引起粒間腐蝕,但是值得注意的是,連續(xù)或者長期暴露在800到 1500°f (427 到826°c)的溫度范圍內(nèi),對這兩種合金來說都是有害的。在1100到1500°f (593 到 816°c)溫度范圍下做應(yīng)力消除處理,可能對這類合金引起輕微脆裂。 應(yīng)力腐蝕龜裂 在鹵化環(huán)境下,奧氏體不銹鋼容易受應(yīng)力腐蝕龜裂的影響。
氮?dú)獬溲b安全操作規(guī)程 氮?dú)馄繙p壓閥,屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥,是由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成;導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。氮?dú)馄繙p壓閥,是通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
氮?dú)馄繙p壓閥產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號、規(guī)格數(shù)量單位單價備注高壓減壓器60barx315bar1套全銅材質(zhì)注:
以上價格含運(yùn)費(fèi)付款結(jié)算方式:款到發(fā)貨,快遞
1. 將經(jīng)檢驗(yàn)合格的氣瓶依次卡在1號(2號)匯流排并擰緊,打開 上述瓶閥觀察是否漏氣。
2. 將1號(2號)匯流排總閥打開同時關(guān)閉泵的放空閥,向瓶內(nèi)充 氣。
3. 充瓶時要在壓力升到8.91mpa和12.26mpa時分別檢查兩次各瓶 溫升情況及各點(diǎn)是否有泄漏。
4. 在檢查中若發(fā)現(xiàn)有的氣瓶不進(jìn)氣(手摸氣瓶壁無升溫)或漏氣應(yīng)及 時處理,不進(jìn)氣時檢查瓶閥是否打開,漏氣時應(yīng)終止其漏氣瓶的充裝,但是壓力超過9.8mpa或不便于處理時,要待該排氣瓶充氣結(jié)束后,從充氣排上取下予以處理。
5. 一組充裝同時可對另一組卡裝。
6. 待瓶壓充至15mpa時關(guān)閉1號(2號)匯流排總閥前應(yīng)先稍微打 開2號(1號)匯流排總閥,再關(guān)1號(2號)總閥,并全開2(1)號總閥充下一組(切記緩慢,以避免因總閥進(jìn)出口壓差的影響,使出口段管道瞬間內(nèi)產(chǎn)生絕熱壓縮而出現(xiàn)事故),然后,將此排充裝結(jié)束的每個氣瓶的瓶閥關(guān)好,緩慢打開放氣閥,待管道壓力降到0.96mpa以下時,從充裝排上卸下氣瓶,檢驗(yàn)合格后,戴好瓶帽,送到倉庫或指定地點(diǎn)。
7. 充瓶速度不能過快每排充裝時間不應(yīng)低于30分。高壓減壓器表頭為60barx315bar調(diào)節(jié)范圍0-45bar輸入g5/8螺母或m22x1.5螺母,或21.8x14螺母輸出m16x1.5外螺紋喇叭口進(jìn)氣可以從左邊進(jìn),右邊出氣氮?dú)馄繙p壓閥的技術(shù)參數(shù):公稱壓力(mpa)1.62.5殼體試驗(yàn)壓力(mpa)2.43.75密封試驗(yàn)壓力(mpa)1.62.5zui高進(jìn)口壓力(mpa)1.62.5出口壓力范圍(mpa)0.1-1.00.1-1.6壓力特性偏差(mpa)gb12246-1989流量特性偏差(mpa)gb12246-1989zui小壓差(mpa)0.150.15滲漏量x/f(聚四氟乙烷):0 y(硬密封)。
高壓氮?dú)鈮嚎s機(jī)減壓閥高壓氮?dú)鈮嚎s機(jī)減壓閥產(chǎn)品說明之前介紹高壓減壓閥,現(xiàn)在介紹高壓氮?dú)鈮嚎s機(jī),用于氮?dú)庠鰤?zui高壓力可達(dá)500bar.適用于氣輔注塑,剎車管測試,管道吹掃,氮?dú)庵脫Q等工業(yè)行業(yè)本文主要介紹生產(chǎn)裝置中的高壓氮?dú)鈮嚎s機(jī)在投用過程中的步驟和具體操作方法,并針對整個過程給出總結(jié),主要包括對壓縮機(jī)空載試運(yùn)、各部位單機(jī)調(diào)試、壓縮機(jī)加載試運(yùn)三大方面進(jìn)行總結(jié)歸納。高壓氮?dú)鈮嚎s機(jī)簡介此高壓氮?dú)鈮嚎s機(jī)是從奧地利進(jìn)口的設(shè)備,采用的是活塞式往復(fù)式工作方式,工作狀況為間歇式,對噪聲采用隔聲罩處理方式。
高壓氮?dú)鈮嚎s機(jī)在生產(chǎn)上的作用是:讓氮?dú)馔ㄟ^高壓氮?dú)饩彌_罐再經(jīng)氮?dú)?a href='http://www.rogallohanggliders.com/sell/search-htm-kw-過濾器.html'>過濾器后對裝置吹掃,來保證開停車時的吹掃安全。高壓氮?dú)鈮嚎s機(jī)減壓閥氮?dú)鉁p壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。減壓閥導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主營閥門有:截止閥,電動截止閥氮?dú)鉁p壓閥采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),主要用于焊接、切割及化工、醫(yī)藥衛(wèi)生、電子工業(yè)等方面。不論輸入壓力和輸出流量發(fā)生變化,都能保證穩(wěn)定的輸出壓力。
氮?dú)鉁p壓閥的維護(hù)保養(yǎng)如下:
1、使用介質(zhì)為液化石油氣時應(yīng)防止液油進(jìn)入調(diào)壓器內(nèi)。
2、氮?dú)鉁p壓閥應(yīng)避免露天使用,遠(yuǎn)離火源,防止暴曬雨林,受潮;
3、橡膠膜片是調(diào)壓器的關(guān)鍵零件,并且是易損件,應(yīng)定期檢查、更換;
4、氮?dú)鉁p壓閥的檢查、維修、更換零件應(yīng)又專業(yè)人員進(jìn)行。
5、檢查時應(yīng)保持調(diào)壓器內(nèi)清潔,避免油垢、雜物侵入。
6、氮?dú)鉁p壓閥使用過程中如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)立即停用檢修,檢修后的調(diào)壓器經(jīng)測定符合技術(shù)指標(biāo)方可重新使用。
零件名稱零件材料閥體閥蓋底蓋wcb/fcb*閥座閥盤2cr13/304*缸套2cr13/25(鍍硬鉻)/304*活塞2cr13/銅合金/銅合金*活塞環(huán)合金鑄鐵/對位聚苯*導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿2cr13/304*膜片1cr18ni9ti主閥導(dǎo)閥彈簧50crva調(diào)節(jié)彈簧60si2mn密封墊(x/f型號)橡膠/聚四氟乙稀導(dǎo)閥體導(dǎo)閥蓋25/304**:用于氧氣介質(zhì)時的材料氮?dú)鉁p壓閥流量系數(shù)(cv)氮?dú)馄繙p壓閥公稱壓力(mpa)1.0滲漏量x/f(聚四氟乙稀/橡膠):oy(硬密封)2氮?dú)鈮嚎s機(jī)試運(yùn)規(guī)高壓氮?dú)鈮嚎s機(jī)在生產(chǎn)上的作用是:讓氮?dú)馔ㄟ^高壓氮?dú)饩彌_罐再經(jīng)氮?dú)膺^濾器后對裝置吹掃,來保證開停車時的吹掃安全。