電子式電動單座調(diào)節(jié)閥，是由直行程全電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和頂導(dǎo)向式直通低流阻單座閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈s流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性，直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的（4-20ma dc 0-10ma dc或1-5v dc）等控制信號及單相電源即可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應(yīng)用于控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。電動調(diào)節(jié)閥是調(diào)節(jié)閥中的一種，但是和調(diào)節(jié)閥的工作原理是有區(qū)別的，如下：電動調(diào)節(jié)閥動作原理：電機(jī).html'>電機(jī)電源220vac 或者380vac，控制信號4~20ma，閥里面有控制器.html'>控制器，控制器把電流信號轉(zhuǎn)換為步進(jìn)電機(jī)的角行程信號，電機(jī)轉(zhuǎn)動，由齒輪，杠桿，或者齒輪加杠桿，帶動閥桿運作，實現(xiàn)直行程或角行程。電動調(diào)節(jié)閥反饋：電機(jī)運行，通過齒輪運轉(zhuǎn)，由三接頭的滑動變阻器輸出閥門的定位信號，此外還有三根線的限位信號。電動調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點電動調(diào)節(jié)閥除高可靠、全功能、超輕型的特點外，電動調(diào)節(jié)閥還有如下好處：⑴用電源既方便又節(jié)約，省去了建立氣源站的一系列費用；⑵用“氣動閥+電氣閥門定位器+氣源”的復(fù)雜方式，它不只是增加了費用，反而帶來了可靠性的下降（環(huán)節(jié)越多，可靠性差的因素增加）；t940h型回轉(zhuǎn)式電動調(diào)節(jié)閥⑶從經(jīng)濟(jì)性上看，除省去氣源站的費用外，還省去電氣閥門定位器的費用：一臺好的進(jìn)口的電氣閥門定位器，通常在5000～6000元以上，更好的在8000～10000的價位上，而這個價位基本上可購回上述高可靠的電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)；⑷環(huán)節(jié)減少了，相應(yīng)減少了維修工作量。電動調(diào)節(jié)閥的缺點電動調(diào)節(jié)閥也不是沒有缺點：電機(jī)運行產(chǎn)生的內(nèi)熱會導(dǎo)致熱保護(hù)，使調(diào)節(jié)閥停止工作；由于電機(jī)必須經(jīng)過多級減速才能輸出力矩，所以運行速度還不是很快，在有些要求快速啟閉的場合還不適用，大力矩和高速，還是一個比較難以解決的矛盾；由于運動部件多，相對容易產(chǎn)生故障，尤其在調(diào)節(jié)頻繁的工況，容易產(chǎn)生電機(jī)熱保護(hù)、減速齒輪損壞、模塊可控硅燒毀等故障，在這種工況下，zui好還是選用氣動調(diào)節(jié)閥比較適宜。電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)該如何進(jìn)行安裝？電動調(diào)節(jié)閥的施工安裝要點有哪些1、電動調(diào)節(jié)閥閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合口方向 設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。2、電動調(diào)節(jié)閥的閥門可用各種形式的端部與管路連接。其中zui主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時，若溫度超過350℃時，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應(yīng)選擇耐高溫螺栓材料。t962y型高壓差電動調(diào)節(jié)閥3、電動調(diào)節(jié)閥的閥門在安裝之前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)gb12220《通用閥門標(biāo)志》的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0mpa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨進(jìn)行試驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。4、在給電動調(diào)節(jié)閥進(jìn)行強(qiáng)度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min,閥門的殼體、填料.html'>填料應(yīng)無滲漏。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持不變，時間應(yīng)符合的規(guī)定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。公稱通徑：dn15~500.電動調(diào)節(jié)閥zui適宜安裝為工作活塞上端在水平管線下部。溫度傳感器.html'>傳感器可安裝在任何位置，整個長度必須浸入到被控介質(zhì)中。電動調(diào)節(jié)閥一般包括驅(qū)動器，接受驅(qū)動器信號（0-10v或4-20ma）來控制閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可根據(jù)控制需要，組成智能化網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，優(yōu)化控制實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

        電動壓力調(diào)節(jié)閥通過調(diào)節(jié)一次側(cè)流體的動壓頭，達(dá)到控制減壓穩(wěn)壓閥后壓力的目的。電動壓力調(diào)節(jié)閥選用高品質(zhì)進(jìn)口壓力傳感器及壓力控制儀,采用**集成模塊,經(jīng)精細(xì)的溫度、零點、滿量程、和非線性補(bǔ)償，實現(xiàn)對液體、氣體、蒸汽等 電動壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于換熱站熱源及生產(chǎn)工藝設(shè)備前蒸汽壓力調(diào)節(jié)。暖通空調(diào)、給排水系統(tǒng)或設(shè)備水力壓力調(diào)節(jié)。液位控制。校準(zhǔn)操作方法：1、正確掛接手操器，依照需求設(shè)置變送器內(nèi)容，零位調(diào)整。2、正確進(jìn)行差錯及回差的核算，正確給出校驗定論，正確給出校驗定論，正確進(jìn)行有用數(shù)字的處置。3、關(guān)于三閥組的操作：主要翻開平衡閥，正確開高壓閥。4、校驗儀設(shè)置功用項，校驗儀首要清零，壓力管路銜接好，一起注重正負(fù)極銜接，接入規(guī)范電阻。查看回路電流。5、變送器精度校驗：將微調(diào)閥放到中心方位，封閉截止閥及回檢閥，電動壓力查驗臺輸出壓力設(shè)置，根本差錯調(diào)校(上行5點，下行5點)，及時記載數(shù)據(jù)。6、差壓變送器設(shè)備復(fù)位收拾：停用三閥組，停電、撤除回路連線及關(guān)聯(lián)設(shè)備，壓力控制臺發(fā)動封閉，翻開截止閥及回檢閥。7、裝置時可能會經(jīng)常出現(xiàn)松動，變送器和三閥組銜接，螺栓應(yīng)對角縮緊，通常不能一次鎖死，三閥組裝置時分大概加密封線圈。

        西門子電動調(diào)節(jié)閥一般包括驅(qū)動器，接受驅(qū)動器信號(0-10v或4-20ma)來控制閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可根據(jù)控制需要，組成智能化網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，優(yōu)化控制實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。適宜安裝為工作活塞上端在水平管線下部。溫度傳感器可安裝在任何位置，整個長度必須浸入到被控介質(zhì)中。的檢查與安裝閥門安裝前的檢查① 仔細(xì)檢查核對閥門型號、規(guī)格是否符合圖紙要求。② 檢查閥桿和閥瓣開啟是否靈活，有無卡住和歪斜現(xiàn)象。③ 檢查閥門有無損壞，螺紋閥門的螺紋是否端正和完整無缺。④ 檢查閥座與閥體的結(jié)合是否牢固，閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯(lián)結(jié)。⑤ 檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求。⑥ 對陳舊的或擱置較久的減壓閥應(yīng)拆卸，灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈。⑦ ***通口封蓋，檢查密封程度，閥瓣必須關(guān)閉嚴(yán)密。閥門的壓力試驗主營閥門有：截止閥,電動截止閥低壓、中壓和高壓閥門要進(jìn)行強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗，合金鋼閥門還應(yīng)逐個對殼體進(jìn)行光譜分析，復(fù)查材質(zhì)。1.閥門的強(qiáng)度試驗閥門的強(qiáng)度試驗是在閥門開啟狀態(tài)下試驗，檢查閥門外表面的滲漏情況。pn≤32mpa的閥門，其試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少于5min，殼體、填料壓蓋處無滲漏為合格。2.閥門的嚴(yán)密性試驗在閥門完全關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行的試驗，檢查閥門密封面是否有滲漏，其試驗壓力，除蝶閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的閥門，一般應(yīng)以公稱壓力進(jìn)行，在能夠確定工作壓力時，也可用1.25倍的工作壓力進(jìn)行試驗，以閥瓣密封面不漏為合格。安裝的一般規(guī)定1. 閥門安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備，管道及閥體本身的操作，拆裝和檢修，同時要考慮到組裝外形的美觀。2. 水平管道上的閥門，閥桿朝上安裝，或傾斜一定角度安裝，不可手輪向下安裝。高空管道上的閥門、閥桿和手輪可水平安裝，用垂向低處的鏈條遠(yuǎn)距離操縱閥的啟閉。3. 排列對稱，整齊美觀；立管上的閥門，在工藝允許的前提下，閥門手輪以齊胸高**適宜操作，一般以距地面1.0—1.2m為宜，且閥桿必須順著操作者方向安裝。4. 并排立管上的閥門，其中心線標(biāo)高一致，且手輪之間凈距不小于100mm；并排水平管道上的閥門應(yīng)錯開安裝，以減小管道間距。5. 在水泵、換熱器等設(shè)備上安裝較重的閥門時，應(yīng)設(shè)閥門支架；在操作頻繁且又安裝在距操作面1.8m以上的閥門時，應(yīng)設(shè)固定的操作平臺。6. 閥門的閥體上有箭頭標(biāo)志的，箭頭的指向即為介質(zhì)的流動方向。安裝閥門時，應(yīng)注意使箭頭指向與管道內(nèi)介質(zhì)流向相同。

        新設(shè)計、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統(tǒng)安全運行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計要求相符，同時還應(yīng)對以下項目進(jìn)行調(diào)試?；菊`差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴(yán)格的場合時進(jìn)行)。電動調(diào)節(jié)閥是由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接組合后經(jīng)過機(jī)械連接裝配、調(diào)試安裝構(gòu)成。主要組成零件有零件材料：閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、指示標(biāo)、閥桿螺母、螺帽套。材料：灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、不銹鋼、黃銅。工作原理工作電源：dc24v,ac220v,ac380v等電壓等級。通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號(如：4~20ma)來驅(qū)動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)功能。如果是對原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對上述各項進(jìn)行校驗外，還應(yīng)對舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查?？刂颇K安裝注意事項：◆請在更換、安裝模塊間仔細(xì)檢查執(zhí)行器及閥門是否有機(jī)械卡阻問題！確認(rèn)無卡阻后，方可安裝。檢查方法：斷電后，手搖閥門至全開，再搖至全關(guān)，確認(rèn)機(jī)械無卡阻?！舾鼡Q接線時，請務(wù)必切斷電源以后再進(jìn)行接線操作！◆在更換、安裝前請確認(rèn)模塊狀態(tài)開關(guān)是否正確。（狀態(tài)開關(guān)2，5，6合上，1，3，4斷開為正確狀態(tài)）?！艚泳€請嚴(yán)格按照模塊接線指示標(biāo)簽進(jìn)行接線，嚴(yán)禁接錯線！◆請準(zhǔn)確調(diào)整零點、行程電位器（出廠前靈敏度調(diào)整電位器已設(shè)置好，沒有特殊要求，可以不調(diào)整）◆請務(wù)必近距離調(diào)試運行正常以后，再安裝外罩！◆請確認(rèn)現(xiàn)場有無高溫情況，如有高溫請進(jìn)行隔熱處理！◆調(diào)試過程中，如遇電機(jī)爬行、反饋**不靈情況，請檢查機(jī)械、電機(jī)是否老化！◆調(diào)試過程中，如遇電機(jī)震蕩、失控，請確認(rèn)十芯插針連接線是否連接良好、反饋電位器是否損壞、電機(jī)是否老化！◆如遇有故障無法排除，請及時與銷售人員溝通！控制模塊調(diào)試步驟說明：第1步：首先切斷供電電源；第2步：手動搖閥門至全開，再搖至全關(guān)，確認(rèn)機(jī)械無卡阻；第3步：按照模塊標(biāo)簽指示，正確接線；第4步：接通信號源，給定信號12ma；第5步：接通電源，調(diào)整行程電位器，使執(zhí)行器大約定位在50%開度位置；第6步：給定信號4ma，執(zhí)行器向閥門關(guān)的方向運動。調(diào)整零點電位器，使閥門處于全關(guān)位置。注意：此時不應(yīng)壓到限位開關(guān)。第7步：給定信號20ma，執(zhí)行器向閥門開的方向運動。調(diào)整行程電位器，使閥門處于全開位置。注意：此時不應(yīng)壓到限位開關(guān)。