精密拋光衛(wèi)生級(jí)減壓閥氣體減壓閥主要用于中低壓氣體輸送管道的壓力調(diào)節(jié)，適用于工業(yè)氣體輸送管道或氣體減壓裝置，進(jìn)出口衛(wèi)生級(jí)減壓閥多用于食品，乳品，潔凈室，生物工程等高潔凈領(lǐng)域。 dn15~dn50mm（1/2"~2"） 接口方式：快裝卡箍，活結(jié)螺紋，對(duì)焊焊接，法蘭 閥體材質(zhì)：不銹鋼304,316l 閥體采用不銹鋼304/316l材質(zhì)鍛造，閥門(mén)各個(gè)部件均由高精度數(shù)控設(shè)備加工，閥體內(nèi)部采用精密拋光處理，保證了閥門(mén)的高潔凈要求，外表面有多重處理方法：鏡面，亞光，噴砂等，滿足各種工況需求。適用介質(zhì)：蒸汽，壓縮空氣，水等，其他介質(zhì)需。閥門(mén)使用參數(shù)： 進(jìn)口端大壓力1.0mpa(10公斤）出口端調(diào)壓范圍：0.08~0.8mpa（0.8~8公斤）；高工作溫度：165°， 建議進(jìn)出口壓差2公斤以上精密拋光衛(wèi)生級(jí)減壓閥選型依據(jù)衛(wèi)生級(jí)減壓閥特點(diǎn)：*平衡式減壓結(jié)構(gòu)，提高輸出壓力穩(wěn)定性。 *防松螺母可以控制調(diào)節(jié)螺桿的設(shè)定。*溫度范圍：-15-165℃，重量：7kg，大流量：15m3/h *零部件按hg20202要求清洗，閥體內(nèi)外表面鏡面拋光處理，滿足gmp潔凈要求，適合純氧高潔凈環(huán)境下使用。 連接形式為gb9119平焊式法蘭；（可選快裝卡箍式連接，螺紋連接）特點(diǎn)： *平衡式減壓結(jié)構(gòu)，提高輸出壓力穩(wěn)定性。 *設(shè)有膜片磨損或破裂時(shí)的安全泄壓孔。 *防松螺母可以控制調(diào)節(jié)螺桿的設(shè)定。 *壓力表螺紋接口尺寸m14×1.5，雙壓力表孔（d）。pn4042f-p丙烷3.00.03-0.15gb9119 dn25 pn40

在穩(wěn)定流態(tài)下，出口壓力變化時(shí)，出口流量偏差應(yīng)小于10％，在零流量時(shí)，減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)，密封良好且無(wú)滲漏和滲漏升壓現(xiàn)象出現(xiàn)。在額定流量120%至30%的范圍內(nèi)，減壓閥后的壓力應(yīng)恒定，壓力波動(dòng)峰值不大于設(shè)定壓力的5%，在流量發(fā)生較大變化時(shí)，設(shè)定壓力不能有較大的波動(dòng)和壓力突變。減壓閥在正常工作的情況下，閥后壓力不應(yīng)發(fā)生周期性的波動(dòng)或脈動(dòng)，出口流量不應(yīng)發(fā)生周期性的變化。減壓閥的反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)的流道應(yīng)設(shè)計(jì)合理，不易被水中雜物堵塞。閥桿直徑應(yīng)能承受本型閥全開(kāi)全閉操作下的任何應(yīng)力，不得產(chǎn)生彎曲及變形。閥體材料采用鑄鋼；閥體設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不小于6.0mpa；閥門(mén)的外表面采用環(huán)氧樹(shù)脂粉體涂裝，以防止生銹；密封圈為epdm。減壓閥的活塞、閥軸、閥蓋、閥座、導(dǎo)盤(pán)活塞、連接桿軸承（若有）、曲柄機(jī)構(gòu)、濾網(wǎng).html'>濾網(wǎng)、曲柄軸及螺栓均為不銹鋼材質(zhì)，向?qū)чy、針閥、控制閥材料為青銅，水力操作管材料為青銅或不銹鋼。減壓閥采用水力反饋裝置，進(jìn)出口應(yīng)配有表閥和壓力表及壓力變送器；減壓閥包含主閥、過(guò)濾器.html'>過(guò)濾器、導(dǎo)閥、球閥、壓力表及連接管路等。閥門(mén)出口壓力可任意調(diào)節(jié)(0.2～0.8mpa)，不能有卡阻和異常振動(dòng)，噪音小于80db；在進(jìn)水壓力為0.55mpa時(shí)，閥門(mén)出口壓力應(yīng)穩(wěn)定在調(diào)整值內(nèi)，不受進(jìn)口壓力和流量變化的影響，出口壓力偏差應(yīng)小于5％。減壓閥應(yīng)能在本電站的河水水質(zhì)較差、泥沙含量較大條件下長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。減壓閥與壓力水管相連接的法蘭型式及連接尺寸須符合gb9119法蘭尺寸。減壓閥出廠前，賣方須按規(guī)定做承壓試驗(yàn)、密封性能試驗(yàn)、調(diào)壓試驗(yàn)和流量試驗(yàn)（電站現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行），試驗(yàn)應(yīng)遵照gb12245《減壓閥性能試驗(yàn)方法》，并符合gb12244《減壓閥的一般要求》規(guī)定。減壓閥主閥體上應(yīng)設(shè)置吊耳，以便于安裝和檢修。2.4試驗(yàn)和驗(yàn)收2.4.1工廠試驗(yàn)設(shè)備發(fā)貨前應(yīng)按相關(guān)的國(guó)家規(guī)范，在廠內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行工廠試驗(yàn)，并將試驗(yàn)記錄同設(shè)備一起發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)。需買方在場(chǎng)的試驗(yàn)，應(yīng)提前通知買方參加。2.4.2現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)安裝前需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的設(shè)備，應(yīng)該按國(guó)家相關(guān)規(guī)范，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。2.5備品備件及**工具賣方應(yīng)提供足夠設(shè)備運(yùn)行5年所需的備品備件的量。賣方需對(duì)下列表格進(jìn)行必要補(bǔ)充。表8.2-4備用技術(shù)供水系統(tǒng)減壓閥備品備件及**工具序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量1備品備件1.11.2…2**工器具2.12.2…2.6技術(shù)項(xiàng)目明細(xì)表表8.2-10備用技術(shù)供水系統(tǒng)減壓閥主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)參數(shù)備注1型式彈簧活塞式2型號(hào)3數(shù)量臺(tái)套14公稱直徑mm2505公稱壓力mpa1.06試驗(yàn)壓力mpa2.47出口壓力調(diào)整范圍mpa0.2～0.88流量m3/h3459閥前zui大運(yùn)行壓力mpa0.610閥前zui大瞬間壓力（機(jī)組甩負(fù)荷）mpa0.911出口壓力特性≤2.5%gb12245規(guī)定≤5%12出口流量特性≤3%gb12245規(guī)定≤10%13密封性能泄漏量≈0gb12245規(guī)定＜0.5%14工作溫度范圍≤100℃15環(huán)境濕度要求當(dāng)?shù)叵鄬?duì)濕度98%16適應(yīng)介質(zhì)水17與管路連接方式法蘭18安裝方式水平19外形尺寸mm滿足電站安裝要求20重量kg21平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間35000～55000萬(wàn)小時(shí)0.2～0.8mpa出口壓力范圍內(nèi)22運(yùn)行噪音＜80分貝離閥一米處測(cè)量23主閥使用年限＞20年含主閥彈簧24整閥質(zhì)保期＞3年25整閥檢查周期＞1年解體檢查一次26閥體材料鑄鋼（一次性整體鑄造）27閥蓋材料不銹鋼（一次性整體鑄造）閥座不銹鋼鍍鎳基合金濾網(wǎng)不銹鋼導(dǎo)盤(pán)活塞不銹鋼活塞、曲柄機(jī)構(gòu)不銹鋼閥軸不銹鋼28廠家名/產(chǎn)地29其它重要特性和說(shuō)明2.7圖紙和資料2.7.1投標(biāo)圖紙和資料賣方應(yīng)按規(guī)定在投標(biāo)時(shí)提供以下圖紙和資料（包括但不限于此）。

蒸汽管道裝減壓閥作用蒸汽系統(tǒng)為什么裝減壓閥? 蒸汽系統(tǒng)為什么裝蒸汽減壓閥? 蒸汽管道為什么裝減壓閥 為什么裝減壓閥蒸汽系統(tǒng)裝減壓閥作用? 高溫蒸汽系統(tǒng)裝減壓閥作用? 蒸汽管道裝減壓閥作用? 減壓閥安裝1、蒸汽系統(tǒng)為什么裝減壓閥?蒸汽建議高壓輸送，低壓使用 低壓使用的優(yōu)點(diǎn)：（1） 壓力降低可以提供蒸汽中更大比例的潛熱。壓力越低，潛熱越大。（2） 經(jīng)過(guò)減壓后的蒸汽具有更高的干燥度。（3） 低壓使用，減少冷凝水所含的熱量，減少二次蒸汽。 冷凝水含有的是顯熱，壓力越高，顯熱越大。蒸汽管道裝減壓閥作用蒸汽系統(tǒng)為什么裝減壓閥?1、鍋爐通常產(chǎn)生的都是高壓蒸汽，這樣可以減小鍋爐尺寸，減少濕蒸汽的發(fā)生，提高蒸汽干度，進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送。2、由蒸汽的密度變化造成的，高壓時(shí)蒸汽密度大，同口徑管路可以輸送高壓蒸汽要大于低壓蒸汽，采用高壓輸汽會(huì)減小管路尺寸，節(jié)約成本。3、蒸汽使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，減壓后的蒸汽降低冷凝水的壓力，避免冷凝水排放時(shí)產(chǎn)生閃蒸蒸汽造成損失，冷凝水在低壓下排放能量損失較小。4、由于飽和蒸汽的溫度和壓力是對(duì)應(yīng)的，在殺菌工藝和造紙干燥機(jī)表面溫度控制都會(huì)安裝減壓閥來(lái)控制壓力，從而控制工藝設(shè)備的溫度。5、工藝設(shè)備都有自己的設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)供應(yīng)的蒸汽壓力超過(guò)了工藝系統(tǒng)的需求時(shí)就需要減壓，當(dāng)有的系統(tǒng)是用高壓冷凝水產(chǎn)生低壓閃蒸蒸汽，達(dá)到節(jié)能目的。當(dāng)產(chǎn)生的閃蒸蒸汽不足時(shí)，就需要通過(guò)減壓閥來(lái)產(chǎn)生低壓蒸汽補(bǔ)充。6、可以減少鍋爐的蒸汽負(fù)荷，因?yàn)樵诘蛪合抡羝臒犰瘦^高。2.5mpa時(shí)熱焓值為1839kj/kg，1.0mpa時(shí)熱焓值為2014kj/kg。因此，低壓蒸汽更適合于設(shè)備使用。 蒸汽系統(tǒng)為什么裝減壓閥?高壓輸送主要有以下優(yōu)點(diǎn)： 節(jié)約成本 。輸送同樣質(zhì)量的蒸汽流量，那么壓力越高，蒸汽管道口徑小，管道口徑減小的同時(shí)，相關(guān)的其他費(fèi)用越低，如：管道費(fèi)用低，支撐費(fèi)用少，熱損失少，管道的保溫費(fèi)用降低，人工費(fèi)用降低。 蒸汽通過(guò)減壓在使用點(diǎn)可以獲得更加干燥的蒸汽。 鍋爐的蓄熱能力增加，容易處理負(fù)載的變化，減少汽水共滕和攜帶的可能性2、 利用飽和蒸汽的特性 因?yàn)轱柡驼羝奈锢硇再|(zhì)是壓力和溫度一一對(duì)應(yīng)。一般情況下，可以通過(guò)控制壓力來(lái)間接控制溫度，壓力控制比較簡(jiǎn)單，可以提供的溫度控制。比如在殺菌等工藝表面溫度控制都會(huì)安裝減壓閥來(lái)控制壓力，從而控制工藝設(shè)備的溫度。3、 滿足生產(chǎn)設(shè)備的壓力需要 因?yàn)槊總€(gè)用汽設(shè)備都有其大允許工作壓力，如果該工作壓力比蒸汽供應(yīng)壓力要低，則需安裝一臺(tái)減壓閥將供汽壓力降低至大允許工作壓力。

減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。(3)氧氣減壓閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。(4)停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。(5)減壓閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。zui高進(jìn)口壓力大多為，zui低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。安裝減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。氧氣減壓閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。減壓閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。5、其它氣體減壓閥的注意問(wèn)題：有些氣體，例如氮?dú)?、空氣、氬氣?性氣體，可以采用氧氣減壓閥。但還有一些氣體，如氨等腐蝕性氣體，則需要**減壓閥。市面上常見(jiàn)的有氮?dú)?、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣?*減壓閥。這些減壓閥的使用方法及注意事項(xiàng)與氧氣減壓閥基本相同。但是，還應(yīng)該指出:**減壓閥一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些**減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時(shí)應(yīng)特別注意。