純化水設(shè)備**技術(shù)采用反滲透、edi等zui新工藝，比較有針對性地設(shè)計出成套高純水處理工藝，以滿足藥廠、醫(yī)院的純化水制取、大輸液制取的用水要求。純化水設(shè)備主要應(yīng)用于醫(yī)用大輸液、醫(yī)藥制劑、生物制劑等的生產(chǎn)用水基因工程、滲透析等用水?？ü?a href='http://www.rogallohanggliders.com/sell/search-htm-kw-接頭.html'>接頭的優(yōu)點：1、卡箍接頭有良好的順延性，不會產(chǎn)生扭曲，容易達到理想的鋪設(shè)狀態(tài)。2、卡箍管接頭處于自由狀態(tài)時，不承受管道重量，不受外力剪切，特別是dn20以上的管徑，更須考慮管道的重量。3、卡箍接頭安裝時容易保持同軸的zui佳位置，保證管卡內(nèi)徑于管道外徑的徑向間隙分配的不均勻，客服了因局部間隙過大，而在高壓下使膠圈發(fā)生*變形，影響密封效果，甚至破壞膠圈的惡果。4、適應(yīng)于沉陷的地帶應(yīng)用，可減小因支墩下沉而產(chǎn)生的管段之間的角度。5、有利于管道維修。翻管，換管時省工省力。 單耳卡箍包括可以呈封閉狀設(shè)置的帶狀本體，帶狀本體包括依次一體設(shè)置的*卡緊帶、耳部和第二卡緊帶，*卡緊帶和第二卡緊帶設(shè)有用于相互鎖緊的聯(lián)鎖機構(gòu)，聯(lián)鎖機構(gòu)包括有當(dāng)帶狀本體呈封閉狀設(shè)置時鎖扣在一起的鎖扣塊和容納部，鎖扣塊置于*卡緊帶上，容納部置于第二卡緊帶上，*卡緊帶和第二卡緊帶之間設(shè)有當(dāng)帶狀本體呈封閉狀設(shè)置時重疊在一起的疊合部位，*卡緊帶和第二卡緊帶對應(yīng)疊合部位構(gòu)成焊接連接。將傳統(tǒng)單耳卡箍在需要鎖緊是只是簡單的將鎖扣塊嵌入容納部內(nèi)的方式，更改為將鎖扣塊嵌入容納部后，再采用焊接的方式進一步固定*卡緊帶和第二卡緊帶，使整個單耳卡箍可以可靠地進行鎖緊。是將介質(zhì)壓力降低到一定數(shù)值的自動閥門, 一般閥后壓力要小于閥前壓力的50% 。減壓閥種類很多, 主要有活塞式和彈簧薄膜式兩種。活塞式減壓閥是通過活塞的作用進行減壓的閥門。彈簧薄膜式減壓閥是依靠彈簧和薄膜來進行壓力平衡的。減壓閥的工作原理：減壓閥是通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到 減壓的目的,并依靠介質(zhì)本身的能量控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定的自動閥門.y42x減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動閥瓣，控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。卡箍單耳卡箍360° 無極設(shè)計 – 卡箍內(nèi)圈無任何凸起及縫隙；窄帶設(shè)計, 提供更集中的密封壓力；經(jīng)過特殊處理的卡箍邊緣減小了被卡緊部件受損的可能性；重量輕；卡緊效果明顯。

由于閥蓋上、下側(cè)所受氣壓處于相互抵消的平衡狀態(tài)，所以，無論進氣口(in)的壓力如何波動，都不能影響閥內(nèi)壓力平衡，因而能夠確保出口壓力始終穩(wěn)定在所需要在設(shè)定值上，使閥具有良好的壓力特性。一、減壓閥選型時按照zui大流量來選： <1>當(dāng)設(shè)備總負載很大，需要使用大量蒸汽時，減壓閥可以正常工作，而且控制壓力準(zhǔn)確； <2>當(dāng)設(shè)備總負載很小或有其他供熱裝置同時供熱時，所需的蒸汽量很少，使得減壓閥的開度一直處于很小的開度范圍，活塞運行的間隙又非常小，而且活塞運行的行程過于集中在某一區(qū)域，造成該區(qū)域極早的過度磨損，從而導(dǎo)致活塞和活塞套處出現(xiàn)泄漏和卡位現(xiàn)象，這樣將導(dǎo)致壓力控制不穩(wěn)定及不等問題，甚至減壓閥失效的嚴(yán)重后果。另外，一方面由于蒸汽減壓時會在閥內(nèi)產(chǎn)生閃蒸（在主閥節(jié)流口處），閃蒸汽將對閥瓣閥座密封面產(chǎn)生汽蝕、空化等危害，使閥瓣、閥座表面的材料被沖擊成蜂窩狀的小孔，并引起振動和噪聲（具體請參考《關(guān)于汽蝕、沖蝕易產(chǎn)生的部位及對閥門的影響》技術(shù)文案）；另一方面，由于主閥的開度很小（閥瓣太靠近閥座時），濕蒸汽高速流過時會產(chǎn)生抽絲和沖蝕，嚴(yán)重損壞密封面，同時閥芯的任何微小移動都會導(dǎo)致流經(jīng)閥門的流量大的波動，導(dǎo)致閥門很難控制壓力。當(dāng)設(shè)備總負載較小時，減壓閥可以正常工作，而且控制壓力準(zhǔn)確； 二、若減壓閥選型時按照較小流量來選 <1>當(dāng)設(shè)備總負載較小時，減壓閥可以正常工作，而且控制壓力準(zhǔn)確； <2>當(dāng)設(shè)備總負載很大時，減壓閥明顯屬于選形過小的狀態(tài)，蒸汽量供應(yīng)不足，實際壓力將低于設(shè)定壓力。因為主閥長期處于zui大開度，造成活塞頂部過度磨損，產(chǎn)生卡位現(xiàn)象。而且主閥彈簧也是長期處于極限壓縮的狀態(tài)，**縮短了其使用壽命。減壓閥選型時，一般考慮主閥的運行開度范圍控制在30-70%之間是為zui佳。安裝流量對減壓閥的影響上面我分為了兩種影響情況；一種是按減壓閥zui大流量、一種是按減壓閥流量zui小的時候來選。

盡管316，317l由于含有鉬，比18cr-8ni合金一定程度上具有較好的耐應(yīng)力腐蝕龜裂性，但是它們?nèi)匀皇潜容^容易受影響的。產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕龜裂的條件包括：（1）鹵化物的存在（一般來說是氯化物）；（2）殘余張應(yīng)力；（3）溫度超過120°f (49°c)。焊接過程中，冷變形或熱循環(huán)可以產(chǎn)生應(yīng)力。退火，應(yīng)力消除熱處理可以有效減少應(yīng)力，因此，減低了材料對鹵化物應(yīng)力腐蝕龜裂的敏感性。低碳的l等級，在耐應(yīng)力腐蝕龜裂方面沒有特殊優(yōu)勢，但是在應(yīng)力消除狀態(tài)下作業(yè)時，l等級是仍然是，因為這樣的環(huán)境下可能引起粒間腐蝕。 抗氧化性 316，317l具有良好的抗氧化性，在大氣環(huán)境下，溫度即使到達1600 至1650°f (871 至 899°c)，銹皮產(chǎn)生率也比較低。一般來說，316的性能稍次于304不銹鋼，因為304的鉻含量稍高（18%，316鉻含量16%）。氧化率通常受大氣和作業(yè)環(huán)境所影響，因此無法提供確切的氧化率供參考。 物理性能 結(jié)構(gòu) 適當(dāng)退火后，316，317合金主要是奧氏體。少量鐵素體或許會出現(xiàn)。當(dāng)從800 至 1500°f (427 至 816°c),慢慢冷卻，會產(chǎn)生碳化物沉淀，這時結(jié)構(gòu)由奧氏體和碳化物構(gòu)成。 熔化范圍: 2450 to 2630°f (1390 to 1440°c) 密度: 0.29 lb/in3 (8.027 g/cm3) 抗拉彈性模數(shù): 29 x 106 psi (200 gpa) 剪切模量: 11.9 x 106 psi (82 gpa) 磁導(dǎo)率 奧氏體不銹鋼在退火狀態(tài)和完全奧氏體狀態(tài)下是無磁性的。316，317l在退火狀態(tài)下，在200h情況下，磁導(dǎo)率一般低于1.02。冷變形材料的磁導(dǎo)率因金屬成分的不同和冷變形程度的不同而有所不同，但是通常來說，都比退火材料的磁導(dǎo)率高。 疲勞強度 金屬材料在無限多次交變載荷作用下而不破壞的zui大應(yīng)力稱為疲勞強度或疲勞極限。奧氏體不銹鋼的疲勞強度一般來說是抗拉強度的35%。在實際作業(yè)中，疲勞強度也會受其他因素影響，如：腐蝕情況，應(yīng)力形式，表面平滑度等。因此，無法給出疲勞極限的確切數(shù)值。 熱處理 不銹鋼的種類，一般是201 202 304 316 這些 202和304用的較多316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15％和高于85％時，316不銹鋼具有***的用途。

減壓閥的基本性能（1）調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力p2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。（2）壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。（3）流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。三、減壓閥的選用根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應(yīng)使其大于zui高輸出壓力0．1mpa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進、出口接反；閥不用時應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。減壓閥的安裝和維護應(yīng)注意以下事項：1、為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。2、安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4m處安裝一個減壓閥。