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安裝減壓閥應(yīng)用范圍 如何維護減壓閥的特點以及使用環(huán)境

   日期:2021-06-09     瀏覽:875    

蒸汽管道裝減壓閥作用蒸汽系統(tǒng)為什么裝減壓閥? 蒸汽系統(tǒng)為什么裝蒸汽減壓閥? 蒸汽管道為什么裝減壓閥 為什么裝減壓閥蒸汽系統(tǒng)裝減壓閥作用? 高溫蒸汽系統(tǒng)裝減壓閥作用? 蒸汽管道裝減壓閥作用? 減壓閥安裝1、蒸汽系統(tǒng)為什么裝減壓閥?蒸汽建議高壓輸送,低壓使用 低壓使用的優(yōu)點:(1) 壓力降低可以提供蒸汽中更大比例的潛熱。壓力越低,潛熱越大。(2) 經(jīng)過減壓后的蒸汽具有更高的干燥度。(3) 低壓使用,減少冷凝水所含的熱量,減少二次蒸汽。 冷凝水含有的是顯熱,壓力越高,顯熱越大。蒸汽管道裝減壓閥作用蒸汽系統(tǒng)為什么裝減壓閥?1、鍋爐通常產(chǎn)生的都是高壓蒸汽,這樣可以減小鍋爐尺寸,減少濕蒸汽的發(fā)生,提高蒸汽干度,進行遠距離輸送。2、由蒸汽的密度變化造成的,高壓時蒸汽密度大,同口徑管路可以輸送高壓蒸汽要大于低壓蒸汽,采用高壓輸汽會減小管路尺寸,節(jié)約成本。3、蒸汽使用時會出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象,減壓后的蒸汽降低冷凝水的壓力,避免冷凝水排放時產(chǎn)生閃蒸蒸汽造成損失,冷凝水在低壓下排放能量損失較小。4、由于飽和蒸汽的溫度和壓力是對應(yīng)的,在殺菌工藝和造紙干燥機表面溫度控制都會安裝減壓閥來控制壓力,從而控制工藝設(shè)備的溫度。5、工藝設(shè)備都有自己的設(shè)計壓力,當供應(yīng)的蒸汽壓力超過了工藝系統(tǒng)的需求時就需要減壓,當有的系統(tǒng)是用高壓冷凝水產(chǎn)生低壓閃蒸蒸汽,達到節(jié)能目的。當產(chǎn)生的閃蒸蒸汽不足時,就需要通過減壓閥來產(chǎn)生低壓蒸汽補充。6、可以減少鍋爐的蒸汽負荷,因為在低壓下蒸汽的熱焓較高。2.5mpa時熱焓值為1839kj/kg,1.0mpa時熱焓值為2014kj/kg。因此,低壓蒸汽更適合于設(shè)備使用。 蒸汽系統(tǒng)為什么裝減壓閥?高壓輸送主要有以下優(yōu)點: 節(jié)約成本 。輸送同樣質(zhì)量的蒸汽流量,那么壓力越高,蒸汽管道口徑小,管道口徑減小的同時,相關(guān)的其他費用越低,如:管道費用低,支撐費用少,熱損失少,管道的保溫費用降低,人工費用降低。 蒸汽通過減壓在使用點可以獲得更加干燥的蒸汽。 鍋爐的蓄熱能力增加,容易處理負載的變化,減少汽水共滕和攜帶的可能性2、 利用飽和蒸汽的特性 因為飽和蒸汽的物理性質(zhì)是壓力和溫度一一對應(yīng)。一般情況下,可以通過控制壓力來間接控制溫度,壓力控制比較簡單,可以提供的溫度控制。比如在殺菌等工藝表面溫度控制都會安裝減壓閥來控制壓力,從而控制工藝設(shè)備的溫度。3、 滿足生產(chǎn)設(shè)備的壓力需要 因為每個用汽設(shè)備都有其大允許工作壓力,如果該工作壓力比蒸汽供應(yīng)壓力要低,則需安裝一臺減壓閥將供汽壓力降低至大允許工作壓力。




4、 減壓也是為了穩(wěn)壓。 因用汽單位數(shù)量增多,且各單位的生產(chǎn)時間可能都集中在白天,晚上很少廠使用,所以晚上一般壓力都會很高,達到峰值,這時必須減壓才能滿足工廠要求。即使白天,蒸汽壓力降下來了,但是壓力也是很不穩(wěn)定,所以也需要通過減壓閥來使壓力穩(wěn)定下來。蒸汽管道裝減壓閥作用蒸汽系統(tǒng)為什么裝減壓閥蒸汽減壓閥的作用主要有以下幾點:1、 可以為不同的設(shè)備提供不同的工作壓力;2、 飽和蒸汽工況下,通過控制蒸汽壓力來控制蒸汽溫度;3、 壓力降低可以提供蒸汽中更大比例的潛熱,壓力越低,潛熱越大;4、 低壓使用,減少冷凝水所含的熱量,減少二次蒸汽的損失;5、 經(jīng)過減壓后的蒸汽具有更高的干燥度;6、 安全的需要。 蒸汽系統(tǒng)為什么裝減壓閥綜上所述,蒸汽減壓閥對于蒸汽系統(tǒng)的正常運行起著重要的作用。減壓閥使用的是否合理,影響著系統(tǒng)能否穩(wěn)定的運行。因此,我們在使用中需注意以下問題:1 當蒸汽流量變化比大于10:1,減壓閥應(yīng)采用并聯(lián)安裝2 當減壓比超過10:1時,減壓閥應(yīng)采用串聯(lián)安裝;3 減壓閥前應(yīng)安裝100目濾網(wǎng).html'>濾網(wǎng)的過濾器.html'>過濾器,并確保安裝正確;4 減壓閥前后變徑時,應(yīng)采用偏心大小頭;5 減壓閥應(yīng)水平安裝,并確保蒸汽流向與閥體箭頭方向一致;6 正確的安裝感應(yīng)管;7 增大減壓閥下游管徑來防止流動阻滯;8 減壓閥前后應(yīng)安裝疏水閥組和汽水分離器;9 如須安裝旁通閥,則應(yīng)安裝在管道上方,且旁通閥口徑與減壓閥口徑相同。蒸汽系統(tǒng)為什么裝減壓閥對于蒸汽減壓閥的使用,用戶尤為關(guān)心的是如何能用的好,如何滿足應(yīng)用設(shè)備的實際需求。首先需要了解蒸汽減壓閥的基本類別和各自的優(yōu)缺點。



電站減溫減壓閥性能規(guī)范 電站減溫減壓閥性能規(guī)范范圍本標準規(guī)定了電站減溫減壓閥(電站減壓閥)的訂貨要求、性能規(guī)范、技術(shù)要求、檢驗和試驗、性能測試、質(zhì)量證明書、標志、包裝、保管和運輸?shù)取1緲藴蔬m用于工作壓力p≤25.4 mpa,工作溫度t≤570℃參數(shù)條件下使用的電站蒸汽系統(tǒng)用電站減溫減壓閥(電站減壓閥)(以下簡稱閥門)。新一代減溫減壓裝置是我公司積數(shù)十年的設(shè)計、制造經(jīng)驗,總結(jié)國內(nèi)傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上,吸收了國外先進技術(shù)進行優(yōu)化設(shè)計而成。本裝置主要用于供熱系統(tǒng),可對電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠等處送來的蒸汽的壓力、溫度降低到用戶所需的蒸汽參數(shù)。減溫減壓裝置根據(jù)需要分為減溫減壓裝置、減溫裝置、減壓裝置。按蒸汽參數(shù)的高低又可分為中溫中壓、次高壓和高溫高壓減溫減壓裝置。電站減溫減壓閥性能規(guī)范產(chǎn)品應(yīng)用1、熱電聯(lián)產(chǎn)熱網(wǎng)集中供熱。2、電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠。3、熱交換站或換熱器蒸汽進口。4、溴化鋰制冷機組蒸汽動力入口。5、石化、輕紡、造紙、制藥、食品等生產(chǎn)工藝設(shè)備動力及用熱。結(jié)構(gòu)性能本裝置由控制系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、噴水減溫系統(tǒng)和安全保護系統(tǒng)組成。其特點如下:1、控制系統(tǒng):主控制器.html'>控制器采用原裝進口高精度多功能數(shù)字控制器,具有強大的功能組件,友好的人機界面和快速準確的pid控制回路,實現(xiàn)智能化無人值守、可靈活調(diào)整參數(shù)設(shè)定,并可根據(jù)用戶要求進行功能擴展。2、減壓裝置:蒸汽的減壓(蒸汽減溫減壓裝置)過程是由減壓閥和節(jié)流孔板的節(jié)流來實現(xiàn)的,其減壓級數(shù)由新蒸汽減壓后蒸汽壓力之差來決定。減壓閥的壓力調(diào)節(jié)是通過大執(zhí)行器電動執(zhí)行機構(gòu)來完成,運行平穩(wěn),壽命長,根據(jù)二次蒸汽設(shè)定值要求,無論一次蒸汽壓力如何波動,均能保持二次正氣壓力穩(wěn)定。3、減溫裝置:利用航空動力學技術(shù)專門設(shè)計的減溫水霧化裝置,采用流體自身動力降低設(shè)備功耗,減溫水即被粉碎成霧狀水珠與蒸汽混和迅速完全蒸發(fā),從而達到降低蒸汽溫度的作用。霧化效果好,(霧化微粒直徑≤500um)可有效避免汽蝕及閃蒸,可調(diào)比高。性能特點1、結(jié)構(gòu)緊湊,采用法蘭對接,安裝及維護保養(yǎng)簡便。3、噪音低(≤75db),低于國家相關(guān)標準要求。4、操作靈活,可根據(jù)不同要求任意設(shè)定參數(shù)。5、功能強大,并可根據(jù)用戶要求進行功能擴展。6、控制精度高,運行平穩(wěn),調(diào)節(jié)靈敏,可有效***靜差影響。7、可根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝要求,進行減溫加濕。(需特殊設(shè)計)2 規(guī)范性引用文件主營閥門有:截止閥,電動截止閥下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注2.3.4將觸摸屏進行優(yōu)化,使操作方法簡便、靈活、可靠。技術(shù)供水系統(tǒng)單步操作界面如圖1所示,成組操作界面如圖2所示。水電站的技術(shù)供水系統(tǒng)由水輪發(fā)電機.html'>電機組軸承、發(fā)電機的冷卻水系統(tǒng)組成,該系統(tǒng)直接影響到機組運行的安全性及電站運行的經(jīng)濟型;技術(shù)供水系統(tǒng)要根據(jù)水電站的基本技術(shù)參數(shù)及設(shè)備要求的技術(shù)供水參數(shù)進行詳細設(shè)計和論證,使設(shè)計方案要符合規(guī)范要求,使系統(tǒng)滿足機組在各種工況下的正常安全運行。主營閥門有:截止閥,電動截止閥技術(shù)供水系統(tǒng)對象為發(fā)電機上導軸承油冷卻器、發(fā)電機空氣冷卻器、推力軸承油冷卻器、水輪機導軸承油冷卻器。水電站機組技術(shù)供水中的冷卻水對電站機組的安全運行有著至關(guān)重要的作用,冷卻水運行不正常,會造成機組溫度升高,報警、甚至停機事故。松潘縣的燕云電站(h=120m,n=2×8mw);鎮(zhèn)江關(guān)電站(h=102m,n=2×14mw);紅土電站(h=188.5m,n=2×16mw)屬于中高水頭電站。根據(jù)《水力發(fā)電廠機電設(shè)計規(guī)范dl/t5186-2004》的規(guī)定:1、zui小水頭小于15m時,宜采用水供水方式。2、凈水頭范圍為15m-70m時,宜采用自流供水方式。3、凈水頭范圍為70m-120m時,宜采用自流減壓或其他供水方式。4、凈水頭大于120m,選用供水方式時,應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟比較。5、當水電廠水頭變化范圍較大,采用單一供水方式不能滿足需要或不經(jīng)濟時,可采用混合供水方式。6、在布置條件允許且經(jīng)濟合理時,可選用中間水池供水方式。根據(jù)規(guī)定,燕云,鎮(zhèn)江關(guān)電站都宜選用自流減壓技術(shù)供水方式。紅土電站的水頭較高,可以考慮水泵供水,閉式循環(huán)供水,或是中間水池自流供水。下面可以就這幾種技術(shù)供水方式做一個比較:1、水泵供水:水泵是動力機轉(zhuǎn)換為機械能,傳給并排出水體的機械。對于電站來說,水泵是大量消耗廠用電的主要設(shè)備之一,而動力機的運行效率是不斷下降的,勢必需要不斷投入大量的維護成本和工作人員的**度勞動。位于貴州的天生橋二級電站(h=220m,n=220wm×6)原技術(shù)供水系統(tǒng)設(shè)計為水泵加壓供水與自流減壓供水兩套系統(tǒng)互為備用。電站投運一段時間后發(fā)現(xiàn),水泵隨機組開停機而不斷啟閉,經(jīng)過一段時間運行后,一則容積損失加大,易進入空氣,引起水泵運行故障;二則水泵葉輪經(jīng)氣蝕后效率不斷下降,加上用電,運行維護成本高,水泵也容易損壞。電站方出于運行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟型考慮,放棄水泵加壓供水,而啟用原本作為備用技術(shù)供水的自流減壓系統(tǒng)。啟用自流減壓技術(shù)供水系統(tǒng)后,自1996年至今未發(fā)生一起因為該系統(tǒng)引發(fā)的安全事故,十余年來也未對減壓閥進行更換,極大地減輕了運行費用和工作人員的工作強度,類似情況也發(fā)生在四川紫坪鋪電站等多個電站。可見水泵的作為機械,效率隨運行時間的增加而低下的情況是一種普遍的客觀存在。3小結(jié)通過對1號、2號、3號、4號機組技術(shù)供水控制系統(tǒng)的改造,提高了機組運行的安全穩(wěn)定性,使設(shè)備能控、可控;通過觸摸方式選擇畫面信息,畫面顯示功能組織層次清晰明了,信息主次分明,美觀實用,操作簡單。技術(shù)供水控制系統(tǒng)改造至今,多次開、停機運行正常,未發(fā)生設(shè)備缺陷。

 
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