適用場合　　1.變流量系統(tǒng)　　在實時調(diào)節(jié)水量的變流量環(huán)路、空調(diào)箱、新風機組、空氣處理機組等的進水或回水管安裝動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥，可避免出現(xiàn)一般電動調(diào)節(jié)閥動作時的相互干擾，減少了系統(tǒng)波動，提高了穩(wěn)定性和控制精度（圖24）。動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥是動態(tài)壓差平衡閥與電動調(diào)節(jié)閥的組合,相當于在一個電動機調(diào)節(jié)閥的進出水兩端設置了一個恒壓裝置,當系統(tǒng)壓力變化時使電動調(diào)節(jié)閥處于恒壓狀態(tài),保證電動調(diào)節(jié)閥不會因系統(tǒng)壓力波動發(fā)生流量改變而調(diào)整閥門開度,從而增加了系統(tǒng)的水力穩(wěn)定性。①當進口壓力p1升高時，p1-p2增大這是電動閥閥芯向上運動，使p1、p2間開度減少，閥芯壓力p2降低；當進口壓力p1降低是，p1-p2間開度增大，閥芯壓力p2升高。因此，無論系統(tǒng)的壓力怎樣變化，通過電動閥閥芯的調(diào)節(jié)作用，p2、p3鍵的壓差式中保持不變。因此這種電動閥的抗干擾能力強，具有動態(tài)平衡的功能。②當電動執(zhí)行器接收控制信號使閥軸延r向旋轉(zhuǎn)時，p2、p3鍵的開度也隨之變化，。由于不管系統(tǒng)壓差p1-p3如何變化，p2、p3鍵的壓差p2-p3式中不變，因此對應于任意開度位置，其輸送的水流量都是一定的，并且電動調(diào)節(jié)閥實際的流量特性曲線與其不早不晚的流量特性曲線是一致的，沒有偏離，因此這種電動調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)傳統(tǒng)的電動調(diào)節(jié)閥具有更好的調(diào)節(jié)特性。技術(shù)特點　　1.流量調(diào)節(jié)特性　　主營閥門有：截止閥,電動截止閥當空調(diào)負荷變化時，閥門根據(jù)系統(tǒng)的控制信號調(diào)整到某一開度，流量相應調(diào)節(jié)到某一數(shù)值。不同的開度對應不同的流量，流量與開度關(guān)系曲線是一條近似的指數(shù)特性曲線，具備了與空調(diào)系統(tǒng)末端裝置相匹配的調(diào)節(jié)性。 溫度控制的一種新型產(chǎn)品，通過配置智能模塊控制裝置，可方便各對環(huán)路的流量、溫度進行自動控制，實現(xiàn)合理利用能量，節(jié)能降耗，智能管理。產(chǎn)品特點●　　穩(wěn)定：末端設備的流量變化不受系統(tǒng)壓力波動的影響，流量變化不互相干擾?！瘛　」?jié)能：比較傳統(tǒng)的系統(tǒng)節(jié)能6~20%●　　高效：**縮短調(diào)試時間，系統(tǒng)運行具有高率?！瘛　∈孢m：調(diào)控溫度精度更高，比傳統(tǒng)變流量系統(tǒng)更舒服。●　　優(yōu)點：動態(tài)壓差平衡閥每個口徑閥體的內(nèi)部閥錐及膜盒等關(guān)鍵部件均采用特殊設計及質(zhì)量材料，膜盒型式的設計使閥門不易受到堵塞的影響，以提高控制***度。 技術(shù)參數(shù)●　　該系列平衡閥可配驅(qū)動器為直行程，互換性好。●　　工作壓力：pn16●　　流量特性曲線：直線/等百分比●　　流量誤差：≤5%●　　關(guān)閉壓差：6.0bar● 工作壓差：4.0bar●　　工作溫度：1~120℃●　　泄漏率：小于kvs值的0.05%●　　連接方式：法蘭●　　閥體材質(zhì)：質(zhì)量灰鑄鐵、閥芯：不銹鋼●　　膜片及密封件：epdm　　2.流量恒定特性　　當閥門根據(jù)當前負荷處于某量時，由于閥門具有自力式流量控制閥的自力式適應功能，流量不隨系統(tǒng)的壓力變化而變化。

電動調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)和性能

        調(diào)節(jié)閥造成的噪聲和調(diào)節(jié)閥流路的設計、操作壓力、被控介質(zhì)特性等有關(guān)，因此，降低噪聲，降低壓力損失等對調(diào)節(jié)閥提出更高的要求。6、調(diào)節(jié)閥的適應性強。它被安裝在各種不同的生產(chǎn)過程，產(chǎn)生過程的低溫、高溫、高壓、大流量、微小流量等操作條件需要調(diào)節(jié)閥具有各種不同的功能，調(diào)節(jié)閥應能夠適應不同應力的要求。電動調(diào)節(jié)閥使用要點⑴調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。⑵調(diào)節(jié)閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。⑶安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。⑷調(diào)節(jié)閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應恢復到原來的空檔位置。⑸為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應加旁通管路。同時還應特別注意，電動調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。⑹電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應根據(jù)有關(guān)電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用sbh型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。⑺執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。：1閥安裝前要徹底清洗管路中的污物、焊渣，以防運行時，閥芯被污物卡死。2 閥安裝位置距離地面要有適當?shù)母叨?閥的上面和下面都有一定的空間,以便于閥的拆裝和修理。3 避免由于安裝不慎給閥帶來附加壓力，如管道與閥不同心或法蘭面不平行。閥的自重、周圍振動、介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度的變化的綜合作用會使法蘭破裂或變形。為避免此類事故，除消除上述外因外，閥安裝在一段彎管上，大口徑的閥要加以支承，閥垂直正立安裝在管道上。建議考慮下面的具體要求有12點：(1)用于操作氣動調(diào)節(jié)閥的氣源應當是無油和干燥的，特別是帶定位器的閥。(2)小通徑的調(diào)節(jié)閥的入口配管要裝配一個適當?shù)倪^濾器，以便過濾掉配管系統(tǒng)帶來的雜質(zhì)，避免損壞閥門。

智能電動調(diào)節(jié)閥注意事項

        電動調(diào)節(jié)閥門電動裝置化工電節(jié)閥門電動裝置化工電動調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)閥門電動裝置化工電動調(diào)節(jié)閥門 電動化工調(diào)節(jié)閥 電動化工法蘭調(diào)節(jié)閥 調(diào)節(jié)閥電動調(diào)節(jié)閥門電動裝置是實現(xiàn)調(diào)節(jié)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備，其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于調(diào)節(jié)閥門電動裝置的工作特性和利 用率取決于調(diào)節(jié)閥門的種類、裝置工作規(guī)范及調(diào)節(jié)閥門在管線或設備上的位置，因此，正確選擇調(diào)節(jié)閥門電動裝置，對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象（工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn) 矩）至關(guān)重要。電動調(diào)節(jié)閥是dkz型電動單元組合儀表中的招行單元，它是生產(chǎn)過程自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)之一。它以電源為動力接受統(tǒng)一的指標信號0～10或4～20ma.dc，將此轉(zhuǎn)為與輸入信號相對應的上焉位移，自動地操縱閥門，改變閥門的開啟程度，從而達到對工業(yè)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位等參數(shù)的自動調(diào)節(jié)。因而廣泛應用于化工、石油、冶金、電站和輕紡等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)和遠程控制。 該電動調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有標準型、波紋管密封型、夾套保溫等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級有pn16、40、64；公稱通徑范圍dn20～400。通常，正確選擇調(diào)節(jié)閥門電動裝置的依據(jù)如下： 操作力矩：操作力矩是選擇調(diào)節(jié)閥門電動裝置的zui主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應為調(diào)節(jié)閥門操作zui大力矩的1．2～1．5倍。 操作推力：調(diào)節(jié)閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。 輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)：調(diào)節(jié)閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與調(diào)節(jié)閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按m＝h／zs計算（m為電動裝置應滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，h為調(diào)節(jié)閥門開啟高度，s為閥桿傳動螺紋螺距，z為閥桿螺紋頭數(shù)）。 閥桿直徑：對多回轉(zhuǎn)類明桿調(diào)節(jié)閥門，如果電動裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配調(diào)節(jié)閥門的閥桿，便不能組裝成電動調(diào)節(jié)閥門。因此，電動裝置空心輸出 軸的內(nèi)徑必須大于明桿調(diào)節(jié)閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥門以及多回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥門中的暗桿調(diào)節(jié)閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考 慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。 輸出轉(zhuǎn)速：調(diào)節(jié)閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應根據(jù)不同使用條件，選擇恰當?shù)膯㈤]速度。 主營閥門有：截止閥,電動截止閥調(diào)節(jié)閥門電動裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。

        采用多級壓降和增加流體出口面積，可以有效地控制流體速度?？刂屏黧w速度(相當于控制閥內(nèi)的壓力)是避免氣蝕的有效手段，其目的是使閥內(nèi)壓力高于流體zui低壓力蒸汽壓，避免蒸汽氣泡破裂，較好的避免了閥內(nèi)的氣蝕，閥內(nèi)的壓降可以分成幾段來實現(xiàn)。當調(diào)節(jié)閥上的壓降產(chǎn)生在多級閥瓣上時，總壓降被劃分成幾個較小的連續(xù)壓降，在下一個節(jié)流級之前，流體壓力被允許恢復到中間壓力，一直到zui后的壓降，使氣蝕消除在一個較大的延伸區(qū)內(nèi)，避免了氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。4.3調(diào)節(jié)閥選型是解決氣蝕的主要因素。調(diào)節(jié)閥的選型將影響其對氣蝕的敏感性。調(diào)節(jié)閥一般有兩種形式，即低復原閥門(如截止閥等)和高復原閥門(如球閥和蝶閥等)。這兩種形式的閥門在進口壓力和壓降相同的情況***體通過收縮截面時，高復原閥門的閥后出口壓力恢復遠大于低復原閥門。對截止閥而言，其通道的幾何形狀和湍流存在，會產(chǎn)生很大的流體阻力，因此，在閥后出口壓力不會恢復很多。而對球閥而言，其進口流體阻力不大，在閥后出口壓力恢復很多，如圖3所示。圖3高低壓力恢復閥門的壓力比較調(diào)節(jié)閥在安裝使用之前，做好選型工作，可以zui大限度避免氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生，延長調(diào)節(jié)閥的使用壽命，使調(diào)節(jié)閥在自動狀態(tài)下進行遠程操作控制，節(jié)約蒸汽用量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，有效保證人身、設備安全，為安全生產(chǎn)提供有力保障。5 結(jié)束語芳烴裝置蒸汽凝水調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生的氣蝕現(xiàn)象，縮短了設備的使用壽命，耗費了大量的人力和物力，通過合理的選擇閥體材質(zhì)、閥門結(jié)構(gòu)、閥開度大小，有效地控制氣蝕所帶來的破壞，確保了設備安全、穩(wěn)定、長周期、經(jīng)濟運行。