首先來了解下，什么是模塊化機房？

所謂的模塊化機房，它是可以將大型數(shù)據(jù)中心分割成若干個獨立模塊，每個模塊各自集成機房的所有功能，包括機柜、配電柜、ups、精密空調、動環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)、冷通道、電池柜等產品，形成一個模塊化一體化產品，每個模塊都可以根據(jù)建設規(guī)模、功率負載、資源配置的標準進行設計和施工。尤其是隨著it設備需求的不斷發(fā)展，可以按需增添獨立模塊，從而實現(xiàn)快速建設，快速復制已有的數(shù)據(jù)中心。

說得更簡單直白一點：就是組建機房像搭積木，快速簡單便捷有效。

2、和傳統(tǒng)機房空調對比  

如附圖1所示模塊化機房空調分為電控&器件模塊、制冷模塊，各制冷模塊的結構和功能相同且相互獨立。

而傳統(tǒng)的機房的空調結構形式大體可以分為兩種：

1、制冷模塊1蒸發(fā)器和模塊2蒸發(fā)器分別左右一個“v/a”放置，見附圖2;

由于模塊化設計主要是機房空調室內機的模塊化，所以本文只分析模塊化機房室內機空調的節(jié)能，我們假定壓縮機不變和室外冷凝溫度不變(假定冷凝溫度為48攝氏度)。那么按照這兩個方向分析：

1） 由于壓縮機不變，從逆卡諾循環(huán)看，提高蒸發(fā)溫度可以提高單位質量流量制冷量，同時提高蒸發(fā)溫度會減小壓縮機吸入口的比容，可以提高系統(tǒng)的制冷劑質量流量，二者疊加會有效的提高制冷量。但蒸發(fā)器溫度的提高對壓縮機的輸入功率影響很小。所以提高蒸發(fā)溫度提高制冷量的最有效手段。

2）減少總輸入功率主要是壓縮機功率和室內風機功率，由于壓縮機的輸入功率的最主要影響因素是冷凝溫度，基于我們假定恒定冷凝溫度，我們目標可以鎖定在室內機的功率。

綜上所述：理論上提高eer，針對室內機需要集中力量解決的是提高蒸發(fā)溫度和降低室內機風機功率。

提高蒸發(fā)溫度需要增加蒸發(fā)器的換熱：

1.提高蒸發(fā)器面積(與占地面積矛盾);

2.在維持風機功率不變或減少的基礎上提高風量;

3.提高蒸發(fā)器空氣側氣流分配均勻性;

而要在維持風量不變或者提高的基礎上降低室內風機功率：

2.提高風機效率。

結合以上的理論分析，機房空調室內機模塊化設計的節(jié)能優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了。

從附圖1可以看到：

1. 由于電控&制冷器件獨立模塊，單位占地面積蒸發(fā)器面積比“v/a”型可以提高5~10%，比 “/”型可以提高10~15%左右。同時基本所有器件被安置在獨立模塊中，會導致整個機組的流道阻力會降低100pa以上，也減少氣流不均勻性的影響。

2. 模塊化上下送風空調的過濾網是貼合蒸發(fā)器放置，與傳統(tǒng)的空調上送風過濾網門置和下送風頂置有著很大的區(qū)別，過濾網面積是傳統(tǒng)的機房空調的2 ~2.5倍。大家都知道過濾網的空氣阻力與迎面風速平方成正比，所以模塊化空調的過濾網空氣側阻力可以從200~300pa減少至60pa左右(基于蒸發(fā)器的迎面風俗在2.2m/s)。由于過濾網貼合蒸發(fā)器放置，相當于使空氣在進入蒸發(fā)器前天然增加一個均流器，進一步提高蒸發(fā)器的空氣側分配均勻性。

3. 模塊化的空調的蒸發(fā)器為前后“w/m”放置，每個制冷模塊中包含一組“v/a”蒸發(fā)器，風機居中放置，“v/a”蒸發(fā)器中的兩片換熱器的空氣側完全對稱，空氣側的風速分布完全均勻。

再看附圖2中，“v/a”型結構天然會導致前后兩個系統(tǒng)的換熱器空氣分配不均，系統(tǒng)1和系統(tǒng)2的運行參數(shù)會不同。再看附圖3“/”型的由于盤管會比較長，相對風機的最遠端和最近端的差距太大，導致整個蒸發(fā)器的空氣側分配的不均勻性。模塊化結構盤管的空氣側cfd分析附圖5，兩側盤管風速及均勻性良好。

5. 模塊化機房空調的較小空氣側阻力的特點，可以優(yōu)化風機的工作點，在相同風量情況，大大的降低風機輸出功率。以100kw空調為例，傳統(tǒng)的機房空調風機輸入功率為6.6kw左右，模塊化機房空調的風機輸入功率為5.0kw左右.

6. 模塊化機房空調的大蒸發(fā)器以及高制冷劑分配均勻性的特點，制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器溫度在8.5~9.5℃，與傳統(tǒng)機房空調的6.0~7.0℃相比是一個較大的跨越。