食品潔凈車(chē)間,凈化車(chē)間,潔凈廠房?jī)?nèi)部給水排水工程安裝要求
1.1 一般規(guī)定
1.1.1 食品工業(yè)潔凈車(chē)間的工藝給排水系統(tǒng),從設(shè)計(jì)、施工到生產(chǎn)運(yùn)行應(yīng)有可靠的驗(yàn)證。
1.1.2 暴露在ⅰ~ ⅲ級(jí)潔凈區(qū)內(nèi)的給水管道應(yīng)為不銹鋼管。
1.1.3 潔凈車(chē)間內(nèi)的給水排水干管應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)。潔凈用房?jī)?nèi)管道宜安裝。
1.1.4 管道外表面可能結(jié)露時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施。防結(jié)露層外表面應(yīng)光滑易于清洗,并不得對(duì)潔凈用房造成污染。
1.1.5 管道穿過(guò)潔凈用房墻壁、樓板時(shí)應(yīng)設(shè)套管,管道和套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施。
1.2 給水
1.2.1 食品潔凈車(chē)間內(nèi)的給水均應(yīng)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有兩路進(jìn)口,且為連續(xù)正壓系統(tǒng)供給。
1.2.2 潔凈用房生產(chǎn)用水直接進(jìn)入產(chǎn)品,其外觀、色澤、口味和品質(zhì)必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定:
1.2.3 潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)有完善的洗浴及衛(wèi)生設(shè)備:
1 潔凈車(chē)間內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的洗手、消毒、干手設(shè)備,並應(yīng)提供適當(dāng)溫度的、設(shè)有可調(diào)節(jié)冷熱水的龍頭。
2 貯熱水的設(shè)備水溫不應(yīng)低于 60℃;當(dāng)設(shè)置循環(huán)系統(tǒng)時(shí),循環(huán)水溫度應(yīng)在 50℃以上。
3 車(chē)間入口處每 10~15 人宜設(shè)一套洗手、消毒設(shè)備,并應(yīng)采用非手動(dòng)開(kāi)關(guān),使用酸化水。
4 進(jìn)入潔凈用房前設(shè)置鞋消毒池的,宜采用酸化水。
5 潔凈廠房內(nèi)的給水管與衛(wèi)生器具及設(shè)備的連接必須有空氣隔斷,嚴(yán)禁直接相連。
1.2.4 潔凈用房?jī)?nèi)的給水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、生活和消防等各項(xiàng)用水對(duì)水質(zhì)、水溫、水壓和水量的要求分別設(shè)置獨(dú)立的系統(tǒng),其管路應(yīng)有顏色區(qū)別。
1.2.5 純水供水管道應(yīng)采用循環(huán)供水方式,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 循環(huán)附加水量為使用水量的 30%~100%。
2 干管流速為 1.5~3m/s。
3 不循環(huán)的支管長(zhǎng)度應(yīng)盡量短,其長(zhǎng)度不大于 6 倍管徑。
4 供水干管上應(yīng)設(shè)有清洗口。
5 管道系統(tǒng)各組成部分必須密封,不得有滲氣現(xiàn)象。
1.2.6 純化水制備應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 終端凈化裝置的設(shè)置應(yīng)靠近使用點(diǎn)。
2 儲(chǔ)罐和輸送系統(tǒng),應(yīng)有在位清洗和消毒措施,儲(chǔ)罐通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性過(guò)濾器。
3 給水管路應(yīng)采用內(nèi)壁拋光的不銹鋼管或無(wú)污染的給水塑料管,需滿足食品級(jí)管材標(biāo)準(zhǔn)(含工藝管路、儲(chǔ)罐)。
4 制水設(shè)備、輸送管道和儲(chǔ)罐的材料,應(yīng)無(wú)毒、耐腐蝕,管道應(yīng)避免死角、盲管,純化水等生產(chǎn)用水應(yīng)在制備、儲(chǔ)存和分配過(guò)程中,防止微生物的滋生和污染。對(duì)在生產(chǎn)過(guò)程中使用的管道,儲(chǔ)罐和容器,應(yīng)定期清洗、消毒或滅菌。消毒應(yīng)采用無(wú)毒、無(wú)殘留、無(wú)污染的消毒劑。
5 純化水在制備、儲(chǔ)存和分配過(guò)程中,嚴(yán)格控制系統(tǒng)溫度(指導(dǎo)值小于 22℃),避免微生物的滋生和污染。
1.2.7 管材選擇應(yīng)符合下列要求:
1 潔凈用房的給水管, 應(yīng)采用不銹鋼管或給水塑料管。
2 潔凈車(chē)間純水管道的管材必須滿足生產(chǎn)工藝要求,根據(jù)需要可選擇優(yōu)質(zhì)不銹鋼管或無(wú)毒給水塑料管等管材。
3 管道配件應(yīng)采用與管道相應(yīng)的材料。
1.2.8 對(duì)直接或間接接觸產(chǎn)品包裝的循環(huán)冷卻水,必須定期進(jìn)行微生物檢測(cè)或控制水中殘留量。
1.2.9 純水和冷卻水管道應(yīng)預(yù)留清洗口,制水管路應(yīng)以顏色區(qū)分。
1.2.10 潔凈廠房周?chē)鷳?yīng)設(shè)置灑水設(shè)施。
1.3 排水
1.3.1 潔凈用房的排水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備排出的廢水性質(zhì)、濃度和水量等特點(diǎn)確定。有害廢水經(jīng)廢水處理,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后排出。
1.3.2 生產(chǎn)車(chē)間地面應(yīng)有 1%~2%的排水坡度坡向地漏或排水溝。潔凈用房?jī)?nèi)的排水設(shè)備以及與重力回水管道相連接的設(shè)備,必須在其排出口以下部位設(shè)高度大于 50mm 的水封裝置。
1.3.3 潔凈用房?jī)?nèi)的衛(wèi)生器具和裝置的污水透氣系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立裝置。