1 適用范圍

本要求適用于一般工業(yè)與民用建筑通風與空調系統(tǒng)組合式空調機組和新風機.html'>風機組的安裝。

2 施工準備

2.1 材料設備

2.1.1 設備與材料應具有出廠合格證及質量證明文件。

2.1.2 設備、材料的名稱、型號和規(guī)格應符合設計要求。

2.1.3 設備及其零、部件應無缺損、銹蝕、變形。

2.1.4 其他安裝時使用的相關材料應符合設計要求，且不得有質量缺陷。

2.2 主要機具

2.2.1 機械：卷揚機、倒鏈、滑輪、套絲機等。

2.2.2 工具：鋼尺、活動扳手、鋼絲鉗、線墜、水平尺、角尺、水準儀等。

2.3 作業(yè)條件

2.3.1 施工前應具備設計和設備的相關技術文件。認真熟悉圖紙，編制施工方案。若屬大型設備，應單獨編制設備運輸?shù)跹b施工方案。完成技術安全交底，做好施工技術準備工作。

2.3.2 對運輸所經過的道路進行清理，核實預留的運輸孔洞尺寸，主要材料和機具及勞動力等，有充分準備，并已做出合理安排。

2.3.3 利用建筑結構作為起吊、搬運設備的承力點時，應對結構的承載力進行核算，必要時應經設計單位的同意方可利用。

2.3.4 建筑物屋面、外墻、門窗和內部粉刷等工程應基本完工，有關的基礎、溝道等工程應已完工，其混凝土強度不應低于設計強度的75%；安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，已清除干凈。

3 操作工藝

3.1 工藝流程

開箱檢查→設備就位調整→基礎制作及驗收→現(xiàn)場運輸→設備調試。

3.2 操作方法

3.2.1 開箱檢查

3.2.1.1 開箱檢查應在有關人員參加下進行，如實詳細填寫設備開箱檢驗記錄并由各方簽字，

如有缺損或與要求不符的情況出現(xiàn)，應及時由廠家更換。

3.2.1.2 開箱檢查的內容包括：

a、開箱前檢查箱號、箱數(shù)以及包裝情況；

開箱檢查 基礎制作及驗收 現(xiàn)場運輸 設備就位調整 設備調試

b、認真核對設備的名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量；

c、核對裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具；

d、設備及附件應有無缺損、表面銹蝕、變形、裝錯等現(xiàn)象；

e、手動盤車，檢查葉輪與外殼有無擦碰、摩擦。

3.2.2 基礎制作及驗收

3.2.2.1 組合式空調機組的基礎應采用混凝土平臺，基礎的長度及寬度應按照設備的外型尺寸兩側各加100mm，基礎的位置、標高應符合設計要求，并考慮凝結水水封的高度及管道安裝坡度。

3.2.2.2 設備基礎應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，并應有驗收資料或記錄。設備基礎表面應進行清理，放置墊鐵部位的表面應鑿平。

3.2.2.3 設備就位前，應按施工圖和建筑物的軸線或邊緣線及標高線，放出安裝的基準線。

3.2.2.4 互相有連接、銜接或排列關系的設備，應劃定共同的安裝基準線。必要時，應按設備的具體要求，埋設一般的或永久性的中心標板或基準點。

3.2.2.5 組合式空調機組不宜直接落地安裝，如設計無混凝土基礎時，應采用型鋼制作設備基礎。

3.2.3 設備現(xiàn)場運輸

3.2.3.1 大型設備的現(xiàn)場運輸應按施工方案的要求進行，未經審批不得修改施工方案。

3.2.3.2 設備水平運輸時盡量使用小拖車，如使用滾杠需采用保護措施，防止設備磕碰。

3.2.3.3 設備垂直運輸時，對于裸裝設備應在其吊耳或主梁上固定吊繩，整裝設備根據(jù)受力點選好固定位置將吊繩穩(wěn)固在外包裝上起吊，吊裝時應采取措施，保證人員及設備的安全。

3.2.4 設備就位調整

3.2.4.1 設備置于基礎上后，根據(jù)已確定的定位基準面、線或點，對設備進行找正、調平。

復檢時亦不得改變原來測量的位置。當設備技術文件無規(guī)定時，宜在設備的主要工作面確定。

3.2.4.2 組合式空調機組在安裝前先復查機組各段體與設計圖紙是否相符，各段體內所安裝的設備、部件是否完整無損，配件應安裝齊全。

3.2.4.3 分段組裝的組合式空調機組安裝時，因各段連接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段體的排列順序必須與圖紙相符，安裝前對各功能段進行編號，不得將各段位置排錯，空調機組分左式和右式。

3.2.4.4 對于有表冷段的空調機組組裝時應從空調設備上的一端開始，逐一將各段體抬上基座校正位置后加襯墊，將相鄰的兩段用螺栓連接嚴密牢固。

3.2.4.5 對于有噴淋段的空調機組組裝時，首先安裝噴淋段，再組裝兩側的其它功能段。

3.2.4.6 風機單獨運輸?shù)那闆r下，先安裝風機段空段體，再將風機裝入段體。

3.2.4.7 空調機組與供、回水管的連接應正確，且應符合產品技術說明的要求。

3.2.4.8 密閉檢視門及門框應平正、牢固，無滴漏，開關靈活；凝結水的引流管（槽）暢通，冷凝水排放管應有水封，與外管路連接應正確。

3.2.4.9 組合式空調機組各功能段之間的連接應嚴密，連接完畢后無漏風、滲水、凝結水排放不暢或外溢等現(xiàn)象出現(xiàn)，檢查門開啟應靈活。

3.2.5 設備單機調試

3.2.5.1 設備單機調試前，應對設備機房及設備內部進行清理。機房內清掃干凈，不得留有雜物，避免開機時被機組吸入。機組內部應無殘留的雜物，并清掃干凈。

3.2.5.2 單機調試前，電源應連接好，且符合電氣規(guī)范的有關要求。

3.2.5.3 單機調試的內容主要是設備內風機的調試，風機調試詳見《通風機安裝工藝標準》風機試運轉及驗收的規(guī)定。

3.2.5.4 除進行風機試運轉外，還應對空調機組內冷凝水進行通水試驗，以及冷熱水管道的水壓試驗。

3.2.5.5 現(xiàn)場組裝的組合式空調機組應進行漏風檢測，漏風檢測可按《金屬風管及部件安裝工藝標準》中風管路嚴密性檢驗的相關要求進行。

3.3.質量要求

3.1 表面式換熱器應具有合格證明，并在技術文件規(guī)定期限內，外表無損傷，安裝前可不做水壓試驗，否則應作水壓試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，且不小于0.4mpa，水壓試驗的觀測時間為3min，壓力不得下降。

3.2 噴淋段檢查門不得漏水，凝結水的引流管或槽應暢通，凝結水不得外溢。

3.3 表面式冷卻器在下部應設置滴水盤和排水管，滴水盤的大小應根據(jù)表面冷卻器大小及凝結水量來考慮。

3.4 為減小機組漏風量，冷凝水排出管應設置ｕ型水封。水封高度大于機組操作壓力水頭高度50mm，但最少不得少于100mm。

3.5 風機段電動機、風機與底座連接應采用減振器隔振，進、出風口宜采用軟接頭連接。

3.6 風機安裝前應用手轉動風機，細聽內部有無金屬摩擦聲。如有異聲，應調節(jié)輪子部分，使其和機殼不碰為止。

3.7加濕段采用蒸汽加濕器時，噴汽管宜裝在盤管或冷卻器的下風向，如需要裝在盤管或冷卻器的上風向時，其間距不宜小于1m。噴汽管應處于空氣流動處，并盡可能遠離風機的吸風口。

3.8空氣過濾段粗、中效空氣過濾器.html'>過濾器的安裝，應便于拆卸和更換濾料.html'>濾料。過濾器與框架之間，框架與空調箱體之間應嚴密。

3.9 組合式空調機組各功能段之間應連接嚴密，整體平整牢固，檢查門開啟應靈活，水路應暢通。

3.10 機組不得承受外裝水管和風道的重量，機組進出口與送回風管要軟連接。

3.11 玻璃鋼組合空調機組的安裝除符合要求相應條文要求外，尚應符合玻璃鋼使用條件等國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

3.12 整體式與風冷分體空調機組安裝應符合下列規(guī)定：

3.13 分體式室外機組和風冷整體式機組的安裝，周邊空間除應滿足冷卻風循環(huán)要求外，尚3.14 水冷柜式空調機組的安裝應平穩(wěn)，并應按照冷卻水管連接及維修保養(yǎng)的要求，四周留有足夠的空間。

3.15 吊柜式空調機組在吊頂內安裝，坡度應利于冷凝水排出。機組與支、吊架接觸處應加隔振墊，連接螺栓應加防松墊圈。

3.16 窗式空調器安裝宜加墊橡膠防振墊，與窗戶連接四周應用密封條封閉，面板平整，并不得傾斜。運轉時應無明顯的窗框振動和噪聲。

4 成品保護

4.1 空調機組就位未配風管前，應將空調機組接口做臨時封閉，防止雜物落入機組內。

4.2 不得將空調機組及其配管做腳手架用。在室內裝修時，應對其加以覆蓋，防止污染機體及內部管道。

4.3 空調機組安裝就緒后未正式移交使用單位的情況下，應有防止損壞、丟失零部件的措施。

4.4 冬季施工時應采取防寒防凍措施，防止表冷器存水凍壞設備。

5 應注意的質量問題：

本文來源于互聯(lián)網(wǎng)。