一、技術(shù)背景

 

       近年來隨著國(guó)家增加對(duì)企業(yè)鹽排放總量的限制和人們環(huán)保意識(shí)的日漸普及，企業(yè)逐步重視廢水的回收再利用；大部分廢水經(jīng)處理回用，而污染物和鹽則濃縮為少量高濃廢水。若該股廢水直接進(jìn)行蒸發(fā)，則有機(jī)物伴隨鹽結(jié)晶而形成糊狀鹽泥，流動(dòng)性差堵塞蒸發(fā)設(shè)備；且鹽泥含水量高，氣味難聞大量的固廢非常難處理。隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的加快，工業(yè)廢水的排放量越來越大，污染問題對(duì)我們的生存環(huán)境造成了嚴(yán)重的威脅。煤化工高濃廢水因其含鹽高、含大量難降解的代謝產(chǎn)物，常規(guī)的生物法、化學(xué)法處理效果差成本高，高鹽水采用吸附附凈化工藝處理對(duì)有機(jī)污染物凈化選擇性好，且不受水中無(wú)機(jī)鹽類和強(qiáng)離子低分子化合物的影響。電離膜技術(shù)可以在電流場(chǎng)的作用下配合陰陽(yáng)離子膜將廢鹽溶液轉(zhuǎn)化為酸液和堿液產(chǎn)品回用到裝置。鑒于我院項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)前期在人造板、石化、制藥、農(nóng)藥等行業(yè)高鹽廢水處理的經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)提出高鹽水“hesp吸附”和“鹽制酸堿”處理技術(shù)，具有運(yùn)行成本低、受水質(zhì)波動(dòng)影響小、蒸發(fā)后結(jié)晶鹽品質(zhì)高的優(yōu)點(diǎn)，且工藝流程短、投資少、占地面積小。

       二、工業(yè)高鹽水吸附凈化技術(shù)

 

       三、電離膜鹽制酸堿資源化技術(shù)

水分子在電離膜和直流電場(chǎng)的作用下可解離為氫離子和氫氧根離子，配合陰陽(yáng)離子交換膜，系統(tǒng)能夠在不引入新組分情況下將鹽轉(zhuǎn)化為對(duì)應(yīng)的酸和堿。從而克服廢鹽利用處置技術(shù)難題，提供廢鹽資源化新途徑。

安全可靠：裝置在常溫、低壓、低電流下運(yùn)行；

解離電壓低、電流效率高，選擇透過性好；

       適用范圍廣，用于廢鹽制酸堿資源化，也可用于