一、工藝簡介
 
　　改良型分段進水多級多段硝化反硝化工藝(簡稱多級多段a/o工藝)，是在活性污泥法的單級單段a/o基礎上，結(jié)合好氧反應器內(nèi)一定比例的懸浮填料.html'>填料添加發(fā)展而成的多級多段a/o工藝。解決了傳統(tǒng)a/o工藝的脫氮效果低、抗沖擊能力差的不足，并通過等量的多段進水方式，減少了外加碳源的補充。
 
　　二、多級多段a/o工藝對比多級單段a/o工藝
 
　　a/o工藝的級數(shù)代表其中a區(qū)(缺氧區(qū))或o區(qū)(好氧區(qū))的數(shù)量，段數(shù)則代表a/o串聯(lián)單元的數(shù)量。如圖1所示，圖1上為三級三段a/o工藝，圖1下為三級單段a/o工藝。
 
　　在多級多段a/o工藝中，進水方式為多點進水至各段a區(qū)，第二段及之后的a區(qū)可以高效利用進水中的有機物對上一段o區(qū)硝化后的硝態(tài)氮、亞硝態(tài)氮進行反硝化反應，使每段a/o工藝形成一個閉環(huán)，理論上無需設置各段內(nèi)回流，維護和操作更為簡單，同時節(jié)省了能耗。此外各段的容積可以進行合理細分，如三級三段a/o工藝中三段的容積之比可設置為1：2：3，既保證了系統(tǒng)的硝化效果，又使整個系統(tǒng)的脫氮性能得到大幅度提高。
 
　　在多級單段a/o工藝中，進水一般以單點進水方式進入缺氧段，后端的反硝化a區(qū)一般需要及時補充碳源，且每級氮負荷不一，各個o區(qū)的有機物負荷和硝化負荷也不相同，造成每級數(shù)的溶解氧控制難度增大。
 
　　三、多級多段a/o工藝對比其他不同級數(shù)不同段數(shù)工藝
 


       四、多級多段a/o工藝的特點、適用場景與工程設計
 
　　1、污水經(jīng)分配槽等量分配進入各段a區(qū)。分段進水減少了外加碳源投加量，也緩解了好氧段堿度不足的矛盾，且有機底物沿池長均勻分布，負荷均衡，在進水水質(zhì)有較大波動的情況下，出水水質(zhì)仍較為穩(wěn)定，提高了抗沖擊負荷的能力。
 
　　2、各段a區(qū)進水有機物負荷、氮負荷等保持等量，因此基本發(fā)生等量反硝化并消耗等量有機物，導致進入各段o區(qū)的有機物負荷和硝化量基本相同，各段o區(qū)的所需風量基本保持一致。
 
　　3、多級多段a/o工藝的平均污泥濃度高于傳統(tǒng)a/o工藝，整個反應系統(tǒng)所需的池容更小，且級數(shù)越多，所需的池容越小，與多級單段a/o系統(tǒng)相比占地可以減少約25%左右。
 
　　4、各段內(nèi)循環(huán)回流可以采用汽提方式，各段的a/o容積比按一定的比例分配，原則上一般前小后大。不同段數(shù)a/o工藝在不同的內(nèi)循環(huán)比下總氮去除率各不相同，如圖2所示，三段a/o工藝在內(nèi)循環(huán)比1.5時的最大總氮去除率達到87%。