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工業(yè)節(jié)能 工業(yè)節(jié)能技術(shù)與應(yīng)用典型案例之一 流程工業(yè)節(jié)能改造技術(shù)

   日期:2022-04-14     瀏覽:1106    

自2009年以來,工業(yè)和信息化部繼續(xù)發(fā)布工業(yè)節(jié)能技術(shù)設(shè)備產(chǎn)品推薦目錄,組織開展一系列節(jié)能技術(shù)交流推廣活動(dòng),加快高效節(jié)能技術(shù)設(shè)備產(chǎn)品的推廣應(yīng)用,促進(jìn)企業(yè)節(jié)能降耗、降低成本、提高效率,實(shí)現(xiàn)綠色增長。最近,工業(yè)和信息化部發(fā)布了《工業(yè)節(jié)能技術(shù)設(shè)備推薦目錄(2019)》,包括工藝工業(yè)節(jié)能改造技術(shù)、重點(diǎn)能源設(shè)備系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)、能源信息控制技術(shù)、可再生能源和剩余能源利用技術(shù)、煤炭高效清潔利用等工業(yè)節(jié)能技術(shù)。為進(jìn)一步提高各行各業(yè)對(duì)相關(guān)技術(shù)特點(diǎn)和應(yīng)用的了解,組織編制了《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用指南和案例(2019)》,分別介紹了86種工業(yè)節(jié)能技術(shù)的特點(diǎn)和案例。工業(yè)和信息微報(bào)整理了一些典型的應(yīng)用案例供參考。


流程工業(yè)是指通過物理變化和化學(xué)變化進(jìn)行的生產(chǎn)過程,包括石油和化工、冶金等典型行業(yè)。流程工業(yè)在生產(chǎn)過程中需消耗大量的能源資源,以石油和化工行業(yè)為例,該行業(yè)是我國重要的能源和基礎(chǔ)原材料行業(yè),同時(shí)也是原油、煤炭等不可再生資源的重要消耗領(lǐng)域。據(jù)行業(yè)協(xié)會(huì),2018年石油和化工行業(yè)能源消費(fèi)總量約5.751億噸標(biāo)準(zhǔn)煤在工業(yè)部排名第二。與國際先進(jìn)水平相比,合成氨、甲醇、乙烯等關(guān)鍵產(chǎn)品的平均能效水平為10%~30%的差距仍然有一定的節(jié)能空間。加快工業(yè)節(jié)能技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,鼓勵(lì)企業(yè)采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和設(shè)備,提高能源利用效率具有重要意義。

201920年來,在工藝工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域選擇了20項(xiàng)技術(shù)相關(guān)技術(shù)在石化、建材、冶金等行業(yè)具有良好的推廣前景,技術(shù)應(yīng)用廣泛,如反重力工業(yè)冷卻水系統(tǒng)綜合節(jié)能技術(shù)、分級(jí)燃燒高效低阻預(yù)熱器系統(tǒng)技術(shù)等。

反重力工業(yè)冷卻水系統(tǒng)綜合節(jié)能技術(shù),采用剩余揚(yáng)程釋放技術(shù)、真空負(fù)壓回收技術(shù)、系統(tǒng)流量匹配技術(shù)、冷卻塔潛在能源回收技術(shù)、功率因素改進(jìn)技術(shù),以安全高效生產(chǎn)為主線,系統(tǒng)能源利用效率優(yōu)化,使冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行過程與能源利用最佳結(jié)合,實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和大數(shù)據(jù)分析和負(fù)荷變化自動(dòng)跟蹤,改善終端供水不足。該技術(shù)適用于工業(yè)冷卻水節(jié)能技術(shù)的改造,并已進(jìn)行工業(yè)化應(yīng)用。在江蘇天音化工有限公司的應(yīng)用案例中,安裝wisdom管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,年節(jié)電約37萬kw·h,相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)煤126噸。預(yù)計(jì)未來五年該技術(shù)的推廣應(yīng)用比例將達(dá)到20%,可形成年節(jié)能6.8萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,年減排二氧化碳 18.36萬噸。

高效低阻預(yù)熱器系統(tǒng)技術(shù)采用分級(jí)燃燒,利用窯尾煙氣預(yù)熱原料,分解爐碳酸鈣分解,減輕回轉(zhuǎn)窯負(fù)擔(dān),提高產(chǎn)量;通過綜合創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)物料分散、氣流速度、多級(jí)預(yù)熱,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)高效低阻力,降低煤耗和電耗;通過分級(jí)燃燒技術(shù)減少窯尾煙氣氮氧化物排放。該技術(shù)適用于水泥行業(yè)預(yù)熱器的節(jié)能改造,并已進(jìn)行工業(yè)化應(yīng)用。在泰安中聯(lián)水泥有限公司的應(yīng)用案例中,高效低阻六級(jí)預(yù)熱器+5000噸/日新型干法水泥生產(chǎn)線采用脫氮功能高效分解爐技術(shù)后,節(jié)電效果明顯,運(yùn)行穩(wěn)定,每年節(jié)電232.5萬kw·h,相當(dāng)于791噸標(biāo)準(zhǔn)煤。預(yù)計(jì)未來五年推廣應(yīng)用比例將達(dá)到5%,可形成年節(jié)能28萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,年減排二氧化碳 75.6萬噸。

詳情請(qǐng)關(guān)注《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)設(shè)備推薦目錄(2019)》和《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用指南及案例(2019)》。


 
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