帶式壓濾機(jī)是我公司吸收、消化國(guó)內(nèi)外新污泥脫水技術(shù)、經(jīng)反復(fù)研究實(shí)踐改進(jìn)而成的一種新型三網(wǎng)式污泥脫水壓濾設(shè)備，具有污泥脫水率高、泥餅含固量高等特點(diǎn)，其主要技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，適用范圍非常廣泛。

工作原理：絮凝污泥質(zhì)量處理合理，利用重力脫水、機(jī)械擠壓脫水原理去除污泥中的水，使污泥處于過濾狀態(tài)，可通過重力脫水獲得各種工業(yè)污泥，高質(zhì)量過濾帶在過濾過程中可快速脫水，小輥排列和過濾帶接觸角度，確保壓力和剪切的結(jié)合，大大提高泥餅固化率和脫水效率，獨(dú)特的電磁偏差和過濾帶張力系統(tǒng)解決了設(shè)備使用中的一些困難。

結(jié)構(gòu)說明：帶式過濾器.html'>過濾器包括絮凝區(qū)、重力脫水區(qū)、楔形脫水區(qū)和加壓脫水區(qū)。（成套設(shè)備包括所需的輔助設(shè)備。）1、絮凝區(qū)：設(shè)備有一個(gè)直立的冷凝槽和一組攪拌機(jī)。2、重力脫水區(qū)：由濃縮濾布組成的重力濃縮區(qū)pe材料，污泥凝結(jié)后進(jìn)入濃縮濾布濃縮。3、楔形脫水區(qū)：楔形脫水區(qū)由濃縮濾布組成，材料為pe材料。一次重力脫水后，導(dǎo)入楔形脫水區(qū)繼續(xù)濃縮脫水。4.壓力脫水區(qū):壓力脫水區(qū)由主輥組成.主輥由導(dǎo)輥和擠壓輥組成l形狀塊，濃縮污泥介于兩條帶之間，通過兩個(gè)輥逐漸增加壓力剪切脫水，分離水容易從溝槽中排出，有效壓出污泥中的水，排出泥餅。5.濾布清洗裝置：濾布剝離泥餅后，通過濾布兩側(cè)的清洗水噴嘴清洗。6.電磁偏差調(diào)節(jié)裝置：氣動(dòng)式。當(dāng)濾布異常偏差時(shí)，通過電磁偏差調(diào)節(jié)裝置感知，脫水設(shè)備立即停止運(yùn)行，確保機(jī)器安全。限位開關(guān)可以測(cè)量濾帶的極限偏差。當(dāng)濾帶發(fā)生極限偏差時(shí)，脫水器會(huì)立即自動(dòng)感應(yīng)并停止運(yùn)行。

設(shè)備主要結(jié)構(gòu)：帶式濃縮壓榨一體化過濾器主要由驅(qū)動(dòng)裝置、框架、濃縮部分（重力脫水部分）、壓縮部分、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、集水排水系統(tǒng)、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。每個(gè)設(shè)備相互作用，共同運(yùn)行。濃縮部分還包括：進(jìn)料箱、攪拌機(jī)、濃縮張緊裝置、偏差調(diào)整裝置、濃縮驅(qū)動(dòng)裝置、出料口、出料刮刀、濾帶等。壓縮部分還包括：壓縮張緊裝置、擋料器、導(dǎo)向輥、大/小濾水輥、壓榨主動(dòng)輥、壓榨從動(dòng)輥、偏差調(diào)整裝置、上/下刮刀、濾帶等

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1。加固框架外觀美觀大方，軸承座專用堅(jiān)固、防腐、防水、特殊防腐工藝；2、結(jié)構(gòu)剛度大、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、化學(xué)劑用量少；3、配備先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備（污泥絮凝效果好）運(yùn)行成本低；4、重力脫水區(qū)配備先進(jìn)的布料器，使材料分布均勻，延長(zhǎng)濾帶壽命；5、重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)超長(zhǎng)，材料脫水充分，確保材料不會(huì)溢出壓縮區(qū)；6、輥系列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排放，不相互干擾，壓榨脫水輥直徑比大，脫水效果好。因此，生產(chǎn)能力大，節(jié)能；7、從進(jìn)料到排放泥餅連續(xù)運(yùn)行自動(dòng)化程度高，可根據(jù)需要設(shè)置plc接口，方便微機(jī)集中控制；8。動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣；9。帶式過濾器設(shè)有可靠的反沖洗裝置，以確保過濾器的脫水效果；10。帶式過濾器采用氣動(dòng)張力和氣動(dòng)自動(dòng)偏差修正裝置，確保過濾器的安全正常運(yùn)行；11。帶式過濾器操作安全可靠，采用紅外安全保護(hù)和全方位應(yīng)急安全停車裝置；12。帶式過濾器可根據(jù)不同材料配置不同結(jié)構(gòu)的過濾精度；

帶式污泥壓濾機(jī)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：1。可連續(xù)完成進(jìn)料、壓濾、洗滌、壓濾、壓濾、卸料、濾布再生等工藝操作。2、可對(duì)材料進(jìn)行多級(jí)平流或逆流洗滌。壓濾液（母液）和洗滌液可分開收集。對(duì)于壓濾性差、粘度高的材料，可實(shí)現(xiàn)快速壓濾。3、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，組裝靈活，便于運(yùn)輸、安裝和維護(hù)。4、采用蛇形校正、氣動(dòng)張力和氣動(dòng)自動(dòng)校正裝置，確保濾帶安全正常運(yùn)行，操作靈活、靈活、簡(jiǎn)單。5、自動(dòng)運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行平穩(wěn)，采用dcs計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合plc控制，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。6、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。7、配備先進(jìn)的可調(diào)濾布反沖洗裝置，可根據(jù)材料特性調(diào)整反沖洗壓力，保證濾布的脫水效果，采用先進(jìn)的排水系統(tǒng)，適用于任何工況。

適用范圍:廣泛應(yīng)用于礦山、陶瓷、化工、冶金、淀粉、果汁、制藥、果汁、電力、煤炭、造紙、豆渣、酒渣、木渣等行業(yè)的連續(xù)脫水