一、污水處理廠監(jiān)督要點:
1、環(huán)境影響評價審批污染防治措施落實情況;2、與環(huán)境影響評價審核內(nèi)容的統(tǒng)一性,包括水量、水質(zhì)、投資及工藝處理等。3、環(huán)境工程設計、施工資料的完整性;4、環(huán)境工程設計、施工證書;相應等級和環(huán)境工程范圍的投資規(guī)模。5、操作記錄。6、注意污泥處理。7、根據(jù)工廠的商品、產(chǎn)量和污水排放規(guī)律確定生產(chǎn)條件是否正常;污水處理系統(tǒng)的日常運行時間;8、合理的污水處理工藝;(工藝不正確,不可能達標)9。污水處理的正常運行條件;(水泵、加藥裝置、設備、構筑物、儀器、儀表等。)檢查污水處理在線監(jiān)測是否正常;10、了解污水處理項目的水量、水質(zhì)基本情況;檢查水量、水質(zhì)是否在正常范圍內(nèi);11、污水處理檢查最好況下進行污水處理檢查;(否則有各種作弊手段)
二、具體工藝處理的監(jiān)督內(nèi)容:
1、看水質(zhì)外觀、水量是否在正常范圍內(nèi),特別是當進水量低于設計值時,增加污水停留時間,提高水質(zhì);2、了解整個過程和設備、結(jié)構的主要設計參數(shù),檢查主要參數(shù);3、一般工藝處理全過程至少幾個小時,如提前通知,檢查前幾小時出水,甚至更長,或用水稀釋;4、檢查全過程水泵、加藥裝置、設備的運行狀況;如沉砂池,可檢查流堰口的流量、泥漿狀況、表面負荷等;對于活性污泥處理系統(tǒng),可檢查污泥膨脹和污泥解體、污泥反硝化、污泥泡沫等情況;厭氧處理溫度;添加藥物的類型、濃度、劑量等;5、檢查污泥處理情況;6、檢查正常運行記錄;實驗室分析記錄;
三、污水運行監(jiān)督內(nèi)容:
1、小時污水處理量-現(xiàn)場水量驗證(進水量驗證和出水量驗證)
2、廢水處理廠運行天數(shù)-水質(zhì)驗證(進水水質(zhì)驗證和出水水質(zhì)驗證)
3、進、出水污染物如cod濃度等、溶氧核查、氣水比核查、檢查氧化還原電位、電耗核驗等
一、檢查處理水量
(一)檢查進水水量
1、查看臺賬資料
(1)檢查設計文件;(2)檢查驗收材料。
2、檢查流量計(瞬時流量及累計流量)
3、檢查超越管溢流
4、檢查其他重復計算的水量
5、檢查主控室相關設備的運行記錄
(1)檢查泵的運行時間和流量,利用運行時間乘以泵的流量計算進水量;(2)檢查井內(nèi)液位、提高泵電流和揚程,并將其與進水量曲線進行比較,判斷進水量記錄是否準確。
(二)檢查出水量
1、查流量計
2、查看在線監(jiān)控數(shù)據(jù)
3、檢查監(jiān)督監(jiān)測報告
4、檢查比較進度、出水水量
5、其他方法驗證(使用產(chǎn)泥量、噸廢水用電等)。
二、水質(zhì)核查
(一)進水水質(zhì)驗證
1、查看臺賬資料
2、檢查進水水質(zhì)指標
3、檢查進水表面特征
4、檢查設備運行參數(shù)
5、檢查污泥濃度(mlss)
(2)出水水質(zhì)檢查
1、檢查在線監(jiān)控數(shù)據(jù)。一是儀器設備存在問題,導致數(shù)據(jù)不真實;二是人為欺詐導致數(shù)據(jù)不真實。三是運行、維護不當導致數(shù)據(jù)不真實。四是在線監(jiān)控站不符合在線監(jiān)控要求,導致數(shù)據(jù)不真實。
2、檢查監(jiān)督監(jiān)督報告
3、找出水表面特征
三、運行情況驗證(根據(jù)不同的工藝進行驗證)
(一)活性污泥驗證
1、檢查污泥濃度活性污泥法或氧化溝法污泥濃度一般為2萬mg/l~5000mg/l上下,低于1000mg/l難以保證正常處理效果,出水水質(zhì)可能超標;高于8萬mg/l(原因可能是高濃度工業(yè)廢水進入,或污泥膨脹等。)會導致水泥水分離效果差,出水ss、cod可能超標。
2、檢查污泥表征
3、檢查污泥沉降性能(sv)或污泥容量指數(shù)(svi)來體現(xiàn)。受多種因素影響,sv值或svi值會偏移標準值,此時不能簡單地用某個運行參數(shù)來判斷出水是否達標,但現(xiàn)場驗證可以根據(jù)現(xiàn)場驗證來判斷sv值或svi有針對性地發(fā)現(xiàn)問題。
4、檢查剩余污泥
(1)污泥量。污水處理廠污泥產(chǎn)量一般為每處理1萬噸污水產(chǎn)生1噸~1萬噸、每處理2噸干污泥,每處理1噸干污泥cod干污泥產(chǎn)生0、2噸~1噸(一般取0、4噸)。
(2)污泥特性。運行正常的污水處理廠脫水污泥呈棕褐色,有泥土味,不粘手,形成小塊;腐敗污泥或無機污泥運行異常,顏色變黑,粘手松散。(3)污泥去向。檢查污泥去向可以進一步確定污水處理廠的運行狀態(tài),污泥是否已經(jīng)安全處理可以根據(jù)污泥去向的檢查來確定。
(二)溶氧(do)核查
1、參考值一般生化反應池厭氧段溶解氧濃度為0mg/l~0、2mg/l缺氧段溶解氧濃度為0.2mg/l~0.5mg/l好氧段溶解氧濃度為1.5mg/l~3mg/l之間。對于生化反應池的好氧段,如果溶氧過多,污泥會變黃、增加了無機成分、氨氮硝化過多、總磷吸附減少可導致出水段泥水分離快、總磷偏高;同時,由于好氧段溶解氧過多,可能導致缺氧段和厭氧段溶解氧濃度升高,不利于反硝化脫氮。如果生化反應池好氧段溶解氧過低,污泥會變黑、生化不充分、氨氮硝化不足等情況可導致廢水處理效果降低,出水cod和總氮超標。
2、如果了解溶解氧濃度,可以查看現(xiàn)場在線監(jiān)測儀器或主控室的相關數(shù)據(jù)。檢查時,檢查正常運行時的機器曝氣量(或曝氣設備運行電流)。此時,如果生化池溶解氧正常,將曝氣量(或曝氣設備運行電流)作為標準值。與歷史記錄相比,如果歷史記錄長期明顯低于上述曝氣量(或曝氣設備運行電流)的標準值,則歷史曝氣量可能不足。請注意,進水濃度較低、污泥濃度低可能需要減少曝氣量;曝氣頭的損壞往往會導致大量氣體逃逸(30%以上的空氣可能不起作用),水面呈現(xiàn)“沸騰”雖然曝氣量(或曝氣設備運行電流)符合要求,但生化反應池溶解氧濃度明顯低于正常標準,難以保證出水cod等指標順利達標。
(3)檢查氣水比
一般情況下,污水處理廠的氣水比為每噸廢水3m3~12m32、驗證方法進水量穩(wěn)定時,主要通過驗證曝氣設備的曝氣量來確定氣水比是否正常。
(4)氧化還原電位(orp)核查
1、參考數(shù)值氧化還原電位是判斷缺氧和厭氧段反硝化的指標。一般氧化還原電位低于-250mv,缺氧段低于-1000mv。需要注意的是,一般微生物代謝所需的營養(yǎng)物質(zhì)構成碳(c)、氮(n)、磷(p)的比例是c∶n∶p=100∶5∶1,如果進水cod如果濃度低,碳源就不足。orp它增加,甚至是正值。
2、檢查方法可查看現(xiàn)場在線監(jiān)控儀表,也可查看主控室相關數(shù)據(jù)。
(5)檢查功耗
1、影響電耗的因素很多,主要包括:(1)設計處理規(guī)模和實際處理水量。(2)進水水質(zhì)和水溫。(3)曝氣方式。(4)污泥脫水。(5)出水消毒。(6)設備效率。(7)季節(jié)性變化和晝夜變化。
2、參考值處理站的功耗一般為0、2度/噸~0、35度/噸廢水,按工藝處理有較大差異。
3、現(xiàn)場核查方法,一般方法是根據(jù)一定時期內(nèi)污水處理量、計算污水處理廠的實際平均功耗,并與上述經(jīng)驗功耗進行比較,判斷污水處理廠是否正常運行。