作為VOCs污染治理領(lǐng)域的佼佼者，同時(shí)也是上海國(guó)際環(huán)保展的老朋友，華世潔在行業(yè)內(nèi)一直備受好評(píng)。為什么華世潔能夠深受客戶信賴？今天就讓小編為大家盤點(diǎn)華世潔的4個(gè)成功項(xiàng)目案例，看看他們是如何運(yùn)用自己的先進(jìn)技術(shù)為企業(yè)實(shí)現(xiàn)最大化降本增效。
 
       精細(xì)化工行業(yè)廢氣治理應(yīng)用案例
 
       本次項(xiàng)目客戶作為聚合物添加劑綜合服務(wù)商，在全球擁有多個(gè)研發(fā)中心和生產(chǎn)基地，產(chǎn)品包含橡膠防老劑、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、硝基苯等，業(yè)務(wù)范圍覆蓋全球50多個(gè)國(guó)家及地區(qū)，銷售網(wǎng)絡(luò)遍布?xì)W洲、北美、東南亞等地。
 
       2022年，客戶對(duì)工藝尾氣治理升級(jí)改造項(xiàng)目進(jìn)行招標(biāo)，項(xiàng)目需求主體工藝為尾氣稀釋+蓄熱氧化+尾氣脫硝。通過(guò)比對(duì)市場(chǎng)上多種設(shè)備工藝及制造質(zhì)量，項(xiàng)目最終采用華世潔設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造的“RTO+SCR”廢氣處理設(shè)備來(lái)處理VOCs以及氮氧化物。
 
       治理工藝
 
       本套廢氣凈化設(shè)備采用先進(jìn)的“緩沖罐+阻火器+RTO+SCR+煙囪”的工藝進(jìn)行處理。界區(qū)送過(guò)來(lái)的廢氣匯總后，進(jìn)入緩沖進(jìn)行濃度的調(diào)節(jié)與控制，使其穩(wěn)定在1/4LEL以下，緩沖后的廢氣通過(guò)氧化系統(tǒng)熱氧化處理，熱氧化處理后的廢氣在經(jīng)過(guò)末端SCR處理，去除產(chǎn)生的NOx，凈化后的廢氣可直接排放。
 
       設(shè)備預(yù)留緊急排放管路，以便后期接入活性炭箱系統(tǒng)，當(dāng)廢氣濃度過(guò)高時(shí)，緊急排放閥打開(kāi)，廢氣從緊急排放管路經(jīng)活性炭吸附后排放。
 
       設(shè)計(jì)關(guān)鍵
 
       華世潔公司的高效波紋式SCR催化劑系，突破國(guó)外技術(shù)壟斷，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)規(guī)?；瘧?yīng)用。
 
       以優(yōu)異的耐高溫纖維為基材，涂覆高活性SCR催化材料，具有高效、輕質(zhì)、穩(wěn)定、抗熱沖擊等特點(diǎn)。獨(dú)特、可控的三維孔結(jié)構(gòu)( TDP ,Three Dimension Pores )，構(gòu)建豐富的反應(yīng)通道，提供豐富的“表面反應(yīng)”及“淺表層反應(yīng)”活性位，具有優(yōu)異的SCR催化活性和脫除二噁英的性能。SCR催化劑應(yīng)用行業(yè)：能源發(fā)電、鋼鐵、焦化、石油/化工、市政環(huán)保、船舶等。
 
       經(jīng)過(guò)兩個(gè)系統(tǒng)串聯(lián)的方式，正常運(yùn)行時(shí)可以節(jié)約1500Kw的能量，相當(dāng)于每小時(shí)少消耗150m3的天然氣。按照年工作時(shí)間6000小時(shí)計(jì)算，年節(jié)省費(fèi)用為315萬(wàn)元。
 
       排放參數(shù)
 
       廢氣成分：丙酮、苯胺、MIBK、甲苯等。在60000m3/h設(shè)計(jì)風(fēng)量下，入口濃度為2800mg/m3，廢氣成分中最小爆炸下限濃度的1/4LEL為11295mg/m3，可知廢氣入口濃度在安全范圍之內(nèi)。根據(jù)N元素物料平衡，RTO出口NOx濃度約為200mg/m3，為了保證實(shí)時(shí)達(dá)標(biāo)，本項(xiàng)目SCR入口按照500mg/m3進(jìn)行設(shè)計(jì)。
 

 
       鋰電池隔膜行業(yè)廢氣治理應(yīng)用案例
 
       項(xiàng)目客戶是一家鋰電池隔膜生產(chǎn)制造企業(yè)，致力于推動(dòng)鋰電池隔膜行業(yè)的高速發(fā)展，2023年初，引進(jìn)新的濕法鋰電池隔膜生產(chǎn)線投產(chǎn)，其生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢氣、廢液所需的全套治理設(shè)備，整體交由青島華世潔環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)制造，為穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行保駕護(hù)航！
 
       來(lái)自干燥箱的廢氣，經(jīng)過(guò)熱棍及萃取排氣進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)，華世潔廢氣處理系統(tǒng)通過(guò)自主研發(fā)的高性能活性炭纖維，將廢氣中的可回收溶劑吸附回收利用，其他廢氣達(dá)標(biāo)排放。
 
       治理工藝
 
       本項(xiàng)目采用了華世潔自主研發(fā)制造的高性能ACF，打破了國(guó)外技術(shù)壟斷，突出優(yōu)點(diǎn)是疏水性強(qiáng)，吸附容量大，二氯甲烷吸附容量達(dá)到30%以上，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，回收單噸二氯甲烷的蒸汽消耗＜2t，回收二氯甲烷純度＞99.9%wt，回收溶劑可直接返回產(chǎn)線循環(huán)利用。
 
       液體排放及治理工藝采用多效蒸發(fā)節(jié)能工藝，相對(duì)于傳統(tǒng)的分離工藝，既可以節(jié)省蒸汽消耗，同時(shí)也可以節(jié)省冷源的消耗，系統(tǒng)綜合能耗可節(jié)省60%以上，每年可節(jié)省運(yùn)行能耗1400萬(wàn)元以上?；厥展に嚢子图兌葹?9.99%，回收萃取劑純度為99.99%，回收的溶劑返回生產(chǎn)線使用，充分實(shí)現(xiàn)了資源化循環(huán)利用。
 
       設(shè)計(jì)關(guān)鍵
 
       項(xiàng)目采用了余熱利用及分級(jí)回收及熱量耦合技術(shù)，可節(jié)省蒸汽3500kg/h，制冷量可節(jié)省174kw，折算電量為58kw，按照年運(yùn)行7200h計(jì)算，每年可節(jié)省蒸汽總量46800t，每年可節(jié)省制冷量41.8萬(wàn)kw，合計(jì)每年總減碳量為43.1萬(wàn)噸。
 
       混合液治理工藝采用多效蒸發(fā)節(jié)能工藝，相對(duì)于傳統(tǒng)的分離工藝，既可以節(jié)省蒸汽消耗，同時(shí)也可以節(jié)省冷源的消耗，系統(tǒng)綜合能耗可節(jié)省60%以上，每年可節(jié)省運(yùn)行能耗1400萬(wàn)元以上。回收工藝白油純度為99.99%，回收萃取劑純度為99.99%，回收的溶劑返回生產(chǎn)線使用，充分實(shí)現(xiàn)了資源化循環(huán)利用。
 
       排放參數(shù)
 
       廢氣經(jīng)處理后滿足江蘇省地方排放標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)DB32/4041-2021《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》排放限值要求；
 
       廢氣處理系統(tǒng)：治理后二氯甲烷平均排放濃度≤20mg/m3。
 

       ACF吸附回收設(shè)備

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       醫(yī)藥化工行業(yè)廢氣治理應(yīng)用案例
 
       本次項(xiàng)目客戶是一家國(guó)有控股綜合性醫(yī)藥企業(yè)，為中國(guó)制藥工業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè)。主要業(yè)務(wù)涵蓋人用原料藥、人用藥制劑、動(dòng)植物保健藥品和環(huán)保科技等主要版塊。
 
       客戶鄒城園區(qū)北部區(qū)域生產(chǎn)過(guò)程中排放出廢氣需要治理，經(jīng)客戶市場(chǎng)對(duì)比考察后，項(xiàng)目前端廢氣收集的設(shè)計(jì)工作及匯總后廢氣治理的方案設(shè)計(jì)、制造、設(shè)備選型、驗(yàn)收等全套項(xiàng)目全部交由華世潔承接。
 
       治理工藝
 
       本套廢氣凈化設(shè)備采用了“前端收集+轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+前吸收塔吸收+蓄熱氧化燃燒+后吸收塔吸收”的工藝。車間各工段低濃度廢氣先經(jīng)轉(zhuǎn)輪吸附濃縮，再和車間高濃度廢氣混合后經(jīng)過(guò)送風(fēng)機(jī).html'>風(fēng)機(jī)，進(jìn)入 RTO 蓄熱式焚燒爐處理。處理后的煙氣經(jīng)過(guò)后處理設(shè)施除去酸霧后，經(jīng)由引風(fēng)機(jī)送入煙囪排放。
 
       低濃廢氣進(jìn)沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮，脫附的廢氣與源頭高濃廢氣混合后進(jìn)蓄熱式高溫焚燒爐處理，沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)置兩套并聯(lián)，每套處理風(fēng)量為100000Nm3/h，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)運(yùn)行或每套單獨(dú)運(yùn)行。
 
       蓄熱式高溫焚燒爐設(shè)置2套并聯(lián)且具有獨(dú)立配套的預(yù)處理和尾氣處理裝置，每套處理風(fēng)量40000Nm3/h，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)運(yùn)行或每套單獨(dú)運(yùn)行，系統(tǒng)可連續(xù)24小時(shí)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行。
 
       設(shè)計(jì)關(guān)鍵
 
       化工行業(yè)安全事故易發(fā)，極易造成重大安全事故、人員傷亡及經(jīng)濟(jì)損失，設(shè)備的安全防腐設(shè)計(jì)是項(xiàng)目的重中之重，華世潔整體項(xiàng)目針對(duì)前端廢氣收集系統(tǒng)、低燃點(diǎn)物質(zhì)防護(hù)、RTO陶瓷檢修和設(shè)備防腐、應(yīng)急系統(tǒng)、硫化物處理等模塊進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，保障整體設(shè)備安全可靠！
 
       為了確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，采取如下控制措施：
 
       1：在不同的床層陶瓷的上、中、下部位均設(shè)置溫度傳感器.html'>傳感器，系統(tǒng)可根據(jù)陶瓷中部及下部的溫度自動(dòng)平衡調(diào)整每個(gè)床體的切換時(shí)間，平衡陶瓷內(nèi)部的溫度，防止因陶瓷內(nèi)部高溫使得VOCs在陶瓷內(nèi)發(fā)生反應(yīng)。
 
       2：RTO爐體的熱旁通嚴(yán)禁單獨(dú)排入煙囪！熱旁通和RTO出口的風(fēng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格混合后，進(jìn)入急冷、兩級(jí)堿吸，降低溫度后排入煙囪；同時(shí)排入煙囪的管道上設(shè)置溫度傳感器，當(dāng)塔內(nèi)補(bǔ)水異?；蛘咂渌?qū)е屡湃霟焽铚囟冗^(guò)高時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)連鎖報(bào)警。
 
       排放參數(shù)
 

       指標(biāo)全部執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）、《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)第6部分：有機(jī)化工行業(yè)》(DB37/2801.6-2018)、《制藥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB37823-2019)、《惡臭污染排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 14554-1993)、《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(B37/2376-2013)等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中最嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)限制。
 

 

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       工業(yè)涂裝廢氣綜合治理應(yīng)用案例
 
       中國(guó)國(guó)際海運(yùn)集裝箱（集團(tuán)）股份有限公司（中集集團(tuán)）是世界領(lǐng)先的物流裝備及能源裝備供應(yīng)商，主要產(chǎn)品有集裝箱、能源化工及食品裝備、海洋工程等，是一家為全球市場(chǎng)服務(wù)的多元化跨國(guó)產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，中集在亞洲、北美、歐洲、澳洲等地區(qū)擁有300余家成員企業(yè)及4家上市公司，客戶和銷售網(wǎng)絡(luò)分布在全球100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
 
       青島中集冷藏運(yùn)輸設(shè)備有限公司/青島中集特種冷藏設(shè)備有限公司在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生VOCs廢氣，為滿足國(guó)家及地方環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，減輕環(huán)境污染，中集特種冷藏設(shè)備有限公司特箱線、拼板線及中集冷藏設(shè)備有限公司預(yù)處理線、底漆線需要改造4套VOCs工業(yè)廢氣治理設(shè)備，通過(guò)公開(kāi)招標(biāo)比對(duì)及各項(xiàng)考察后，本次項(xiàng)目最終選擇華世潔環(huán)保對(duì)其4套設(shè)備進(jìn)行改造升級(jí)。
 
       治理工藝
 
       工業(yè)涂裝VOCs綜合治理。加大汽車、家具、集裝箱、電子產(chǎn)品、工程機(jī)械等行業(yè)VOCs治理力度，重點(diǎn)區(qū)域應(yīng)結(jié)合本地產(chǎn)業(yè)特征，加快實(shí)施其他行業(yè)涂裝VOCs綜合治理。
 
       除工藝限制外，原則上實(shí)行集中調(diào)配。調(diào)配、噴涂和干燥等VOCs排放工序應(yīng)配備有效的廢氣收集系統(tǒng)。
 
       推進(jìn)建設(shè)適宜高效的治污設(shè)施。噴涂廢氣應(yīng)設(shè)置高效漆霧處理裝置。噴涂、晾（風(fēng)）干廢氣宜采用吸附濃縮+燃燒處理方式，調(diào)配、流平等廢氣可與噴涂、晾（風(fēng)）干廢氣一并處理。使用溶劑型涂料的生產(chǎn)線，烘干廢氣宜采用燃燒方式單獨(dú)處理，具備條件的可采用回收式熱力燃燒裝置。
 
       設(shè)計(jì)關(guān)鍵
 
       本次項(xiàng)目具有風(fēng)量大、濃度低。廢氣組分復(fù)雜、無(wú)回收價(jià)值等特點(diǎn)。所有設(shè)備均采用多級(jí)過(guò)濾+沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+蓄熱氧化設(shè)備（RTO），廢氣經(jīng)過(guò)多級(jí)過(guò)濾后，將廢氣中的漆霧、粉塵等固體顆粒大分子過(guò)濾并降低相對(duì)濕度后，送入沸石轉(zhuǎn)輪，沸石轉(zhuǎn)輪將大風(fēng)量、低濃度廢氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度廢氣后進(jìn)入蓄熱氧化設(shè)備，經(jīng)過(guò)高溫燃燒后生成二氧化碳及水，達(dá)標(biāo)排放。
 
       項(xiàng)目共計(jì)4套廢氣處理設(shè)備，使用5套納博科沸石轉(zhuǎn)輪，共計(jì)處理風(fēng)量500000m3/h。
 
       納博科沸石轉(zhuǎn)輪有著極高性價(jià)比，壽命長(zhǎng)、疏水性好、不燃的特點(diǎn)，同時(shí)納博科沸石轉(zhuǎn)輪的可回收再生型，能夠?yàn)榭蛻魷p少運(yùn)行及投資成本。
 
       本次項(xiàng)目RTO系統(tǒng)使用氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥、高溫閥門及四連桿蝶閥等設(shè)備閥門，由華世潔環(huán)保自主研發(fā)制造，已通過(guò)第三方檢測(cè)和BV國(guó)際檢驗(yàn)認(rèn)證，保證設(shè)備的高品質(zhì)及安全性。
 
       蓄熱氧化（RTO）產(chǎn)生的熱量能夠降低系統(tǒng)輔助燃料消耗量，當(dāng)達(dá)到一定濃度時(shí)，熱氧化釋放的熱量不僅滿足自身運(yùn)行需求，同時(shí)能夠?yàn)槊摳斤L(fēng)提供熱量，減少設(shè)備運(yùn)行成本。
 
       排放參數(shù)
 
       廢氣成分：（油性漆）二甲苯、1-丁醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、三乙烯基四胺、四乙烯基五胺；
 
       （水性漆）丙二醇甲醚、乙二醇丁醚、異丙醇、丙二醇、乙酸正丁酯、環(huán)己基二甲胺、醇酯-12、二丙二醇丁醚、3-乙氧基丙酸乙酯、乙二醇丁醚乙酸酯、1-甲氧基-2-丙醇、2-丙醇、3-氨丙基三乙基硅烷、(C12-C14)烷基縮水甘油醚。
 
       廢氣濃度：≤1200 mg/m3
 
       處理風(fēng)量：240000m3/h
 
       處理效率：≥ 97%
 
       設(shè)計(jì)工藝：多級(jí)過(guò)濾+沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+蓄熱氧化設(shè)備
 
       項(xiàng)目目前已驗(yàn)收完成，通過(guò)第三方檢測(cè)，排放濃度＜50mg/m3，排放速率＜2.0kg/h，排放滿足山東省《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)第5部分：表面涂裝行業(yè)》（ DB37/ 2801.5-2019）。
 
 

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       相信看過(guò)了如此豐富的案例，大家都已經(jīng)對(duì)華世潔的優(yōu)秀產(chǎn)品與工廠環(huán)境產(chǎn)生了濃厚的興趣。那就趕緊來(lái)報(bào)名我們的華世潔游學(xué)活動(dòng)吧，參觀大牌工廠，近距離觀察產(chǎn)品線，感受華世潔為大家展示的無(wú)窮魅力。