于要整體檢查壓 縮機(jī)各部分保持清潔，沒(méi)有雜物存在。

功能：

1、自動(dòng)啟動(dòng)和停止

2、快速停機(jī)壓力設(shè)定

3、未級(jí)級(jí)間壓力顯示

4、三重超濾系統(tǒng)

5、運(yùn)行計(jì)數(shù)器

6、配氮?dú)膺M(jìn)氣系統(tǒng)型號(hào) coltri265n siletn類(lèi)型：三級(jí)壓縮風(fēng)冷式氮?dú)鈮嚎s機(jī) 額定進(jìn)氣壓力（10bar）額定壓力下自由空氣輸出量 (l/min) 265額定工作壓力 (bar g) 350 驅(qū)動(dòng)功率 (kw) 5.5驅(qū)動(dòng)方式 三相電機(jī).html'>電機(jī) 長(zhǎng)度 (mm) 700 寬度 (mm) 620 高度 (mm) 1050 重量 (kg) 187 冷卻系統(tǒng) 風(fēng)冷 

在額定工作壓力下：350 bar g排氣量 = 265l/min電機(jī)功率（kw）:5.5電壓：380v 74分貝的工作噪音符合iso3746標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定4 單機(jī)運(yùn)行程序4.1 啟動(dòng)低壓潤(rùn)滑系統(tǒng)油泵，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)高壓氮?dú)鈮嚎s機(jī)周?chē)校狠o助潤(rùn)滑油泵、潤(rùn)滑油加熱器、主電機(jī)、三個(gè)現(xiàn)場(chǎng)操作柱。在每個(gè)操作柱上均有對(duì)應(yīng)控制設(shè)備啟停的按鈕開(kāi)關(guān)，也有控制方式的選擇 按鈕：玉-就地控制；0-停止?fàn)顟B(tài)域-遠(yuǎn)程控制。首先將輔助潤(rùn)滑油泵控制方式選為就地控制，對(duì)其進(jìn)行就地啟動(dòng)測(cè)試，觀(guān)察輔助油泵啟動(dòng)狀況為逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)。

空載試驗(yàn)時(shí)，潤(rùn)滑油加熱器測(cè)試未進(jìn)行。

4.2 手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)異常首先對(duì)泵的上方檢查看是否有堵塞現(xiàn)象，巡視四周運(yùn)動(dòng)部件確保完好后，打開(kāi)了電機(jī)封蓋，用鋼管手動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)電機(jī)飛輪，觀(guān)察電機(jī)確保其能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

4.3 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)無(wú)異常通過(guò)主電機(jī)操作柱上的控制按鈕選擇就地控制，對(duì)主電機(jī)啟動(dòng)控制，在給電5s 左右后主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，隨即對(duì)電機(jī)進(jìn)行停操作，此時(shí)觀(guān)察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，正常應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)。

4.4 開(kāi)啟壓縮機(jī)，進(jìn)行檢測(cè)將現(xiàn)場(chǎng)操作柱上的輔助油泵和主電機(jī)的控制位均選擇為域，在現(xiàn)場(chǎng)控制箱上進(jìn)行控制，將控制箱上的控制選擇local/remote（就地/ 遠(yuǎn)程）定為就地控制，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制，進(jìn)行指示燈檢測(cè)以及查看報(bào)警狀態(tài)，查看完畢。點(diǎn)擊reset 復(fù)位鍵，看見(jiàn)strat ready準(zhǔn)備啟動(dòng)信號(hào)指示燈亮，則啟動(dòng)氮?dú)鈮嚎s機(jī)。

4.5 就地控制的三次啟停測(cè)試*次啟停：正常啟動(dòng)，主電機(jī)運(yùn)行3min 后正常停電機(jī)，對(duì)應(yīng)檢查氮?dú)鈮嚎s機(jī)組啟停運(yùn)行狀況與系統(tǒng)內(nèi)的邏輯設(shè)定是否相一致。第二次啟停：在對(duì)氮?dú)鈮嚎s機(jī)狀態(tài)復(fù)位后，查看準(zhǔn)備啟動(dòng)指示燈亮，正常啟動(dòng) 電機(jī)運(yùn)行3min 后，按下緊急停車(chē)按鈕，測(cè)試緊急停車(chē)狀況與系統(tǒng)邏輯設(shè)定是否一致。第三次啟停：正常啟動(dòng)主電機(jī)，讓其運(yùn)行30min，現(xiàn)場(chǎng)與控制室共同查看整個(gè)高壓氮?dú)鈮嚎s機(jī)組的工作狀況。

4.6 遠(yuǎn)程控制啟停測(cè)試在現(xiàn)場(chǎng)控制箱上將控制選擇local/remote（就地/遠(yuǎn)程）定為遠(yuǎn)程控制，進(jìn)行控制室控制。測(cè)試時(shí)由于控制畫(huà)面尚未完善，因此只能是通過(guò)sis 內(nèi)的信號(hào)強(qiáng)制來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)高壓氮?dú)鈮嚎s機(jī)的遠(yuǎn)程啟?？刂埔约熬o急停車(chē)測(cè)試，達(dá)到預(yù)期要求。

5 高壓壓縮機(jī)加載運(yùn)行基于對(duì)氮?dú)鈮嚎s機(jī)空載試運(yùn)過(guò)程，各方面進(jìn)行整改之后，對(duì)氮?dú)鈮嚎s機(jī)進(jìn)行加載運(yùn)行：前期的運(yùn)行準(zhǔn)備條件確認(rèn)與空載試運(yùn)時(shí)的相同，但這次壓縮機(jī)為帶載工作，冷 卻水不同于上次要確保其通暢運(yùn)行，同時(shí)氮?dú)鈼l件的滿(mǎn)足，不再應(yīng)用氮?dú)馄慷怯烧嬲娜肟诘獨(dú)鈦?lái)滿(mǎn)足，在加載運(yùn)行中，引入了壓縮機(jī)在停車(chē)狀況下以高壓氮?dú)饩?沖罐入口壓力低低報(bào)作為壓縮機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)控制條件。對(duì)于氮?dú)獾募虞d運(yùn)行同樣進(jìn)行了就地和遠(yuǎn)程兩種控制方式的加載運(yùn)行，將三個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制柱的控制方式均選在 “ii”遠(yuǎn)程控制位，在現(xiàn)場(chǎng)控制箱上可進(jìn)行控制選擇local/remote（就地/遠(yuǎn)程）控制方式的選擇，并進(jìn)行相應(yīng)控制方式的加載運(yùn)行。

卡箍減壓閥純化水應(yīng)用 卡箍式接頭的一般工作溫度在-30℃-+130℃，介質(zhì)性質(zhì)弱酸，弱堿及潤(rùn)滑油范圍內(nèi)均可適用。本接頭除連接作用外，還可以提供補(bǔ)償，承受軸向力，提供轉(zhuǎn)角，減消震動(dòng)波，適應(yīng)地基變化。彈簧卡箍也叫日式卡箍、彈簧卡。

zfy46t電站組合式減壓閥技術(shù)要求組合式減壓閥主要由主閥、控制導(dǎo)閥、過(guò)濾器.html'>過(guò)濾器、針閥、球閥及旁通管道節(jié)流部位等組成。適用于溫度≤80℃的水及非腐蝕性液體（汽油、煤油）和氣體等需要降低到一定范圍的設(shè)備和管路系統(tǒng)上，通過(guò)調(diào)節(jié)將進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力值。

當(dāng)進(jìn)口壓力或流量發(fā)生變化時(shí)，靠介質(zhì)本身的能量可自動(dòng)保持出口壓力在一定的范圍內(nèi)。組合式減壓閥是專(zhuān)為復(fù)雜工況下運(yùn)行的供水系統(tǒng)量身設(shè)計(jì)的減壓設(shè)備，由出口壓力鎖定系統(tǒng)，反饋統(tǒng)，和主閥閥體組成。

組合式減壓閥與常規(guī)減壓閥的區(qū)別在于：

1、反沖排污系統(tǒng)可適用更多不佳水質(zhì)；

2、出口壓力鎖定系統(tǒng)可以鎖定出口壓力上限；

3、比較大過(guò)流量超過(guò)5000m3/h，比較大應(yīng)用單機(jī)800mw）

4、減壓比比較大值可達(dá)到12:1，比較高應(yīng)用水頭320米5、反饋系統(tǒng)互為備用可供不停機(jī)檢修。zfy46t電站組合式減壓閥技術(shù)要求zfy46t組合式減壓閥產(chǎn)品主要參數(shù)產(chǎn)品名稱(chēng)：

組合式減壓閥產(chǎn)品型號(hào)：

zfy46t公稱(chēng)通徑：15～500mm公稱(chēng)壓力：1.o～2.5mpa使用溫度：≤80℃閥門(mén)材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、鑄鐵適用介質(zhì)：水、非腐蝕性液體管路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：jb、gb、ansi1.zfy46t電站組合式減壓閥技術(shù)要求出口壓力鎖定工作原理：組合式減壓閥是專(zhuān)為復(fù)雜工況下運(yùn)行的供水系統(tǒng)量身設(shè)計(jì)的減壓設(shè)備，由出口壓力鎖定系統(tǒng)，反饋統(tǒng)，和主閥閥體組成。 

每一臺(tái)合格的減壓閥閥體均經(jīng)受了超過(guò)60分鐘的1.5倍強(qiáng)壓實(shí)驗(yàn)，徹底杜絕閥體缺陷，即使歷經(jīng)連續(xù)運(yùn)行也不會(huì)出現(xiàn)破裂漏水等故障。 出口壓力內(nèi)鎖定裝置是為防止反饋系統(tǒng)遭受意外損壞后，在主活塞下方失壓時(shí)，保持出口壓力p2值安全的剛性保護(hù)裝置。

1、組合式減壓閥自動(dòng)調(diào)節(jié)原理：組合式減壓閥是一種在復(fù)雜多變的工況下亦可利用水壓進(jìn)行自我調(diào)節(jié)的減壓閥穩(wěn)壓閥，在進(jìn)口壓力和流量產(chǎn)生變化的時(shí)候保持出口的壓力和流量穩(wěn)定。其完全實(shí)現(xiàn)自力控制，調(diào)試簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。

2、組合式減壓閥的雙反饋切換原理：組合式減壓閥的反饋系統(tǒng)是根據(jù)減壓閥出口壓力的變化信號(hào)來(lái)控制過(guò)流面積（節(jié)流錐開(kāi)度）的**系統(tǒng)。減壓閥裝備有互為備用的雙反饋系統(tǒng)，啟用a系統(tǒng)即停用b系統(tǒng)的運(yùn)行模式可以達(dá)到減壓閥不停機(jī)檢修的目的。

3、 組合式減壓閥反沖排污工作原理：水電站的運(yùn)行工況比較復(fù)雜，尤其水質(zhì)的好壞直接關(guān)系到設(shè)備的安全運(yùn)行。針對(duì)泥沙含量較大的水電站，除了在減壓閥的過(guò)流位置采用不銹鋼材質(zhì)并堆焊鎳基合金防磨蝕外，減壓閥的反沖排污裝置亦能有效地防止反饋控制系統(tǒng)的堵塞，使減壓閥在多泥沙雜物的水質(zhì)中保持良好的工況。

自力式減壓閥工作原理 是一種無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無(wú)氣、無(wú)電的場(chǎng)所。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門(mén)自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動(dòng)控制。自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)用戶(hù)不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到zui佳的控制效果。

用途和主要性能：本閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上，通過(guò)調(diào)節(jié)使進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力，當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時(shí)，靠介質(zhì)本身的能量自動(dòng)保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，但進(jìn)口壓力和出口壓力之差必須≥0.2mpa/cm 自力式減壓閥工作原理及結(jié)構(gòu)： 減壓閥出廠(chǎng)時(shí)，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開(kāi)付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過(guò)付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開(kāi)主閥座,使介質(zhì)流向閥后。

同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡。

自力式減壓閥的安裝與維護(hù)。手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力 ）帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。 如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用 , 每月至少潤(rùn)滑一次?！?/span>

1,安裝與使用1.減壓閥y43h-16,備有0.05～0.4mpa,y43h-25,備有1～1.6mpa,y43h-40,備有1～1.6mpa,1.6～2.5mpa調(diào)節(jié)彈簧,y43h-64,備有1～3mpa調(diào)節(jié)彈簧,出廠(chǎng)時(shí)閥內(nèi)裝有0.1～1mpa,彈簧,其余隨閥附帶,用戶(hù)可根據(jù)所量的出口壓力值選裝.

2.安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理.以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門(mén)正常工作.

3.減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,（見(jiàn)安裝示意圖）,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝,

4.減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)把旁通管道的截止閥打開(kāi),排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象后，按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）,調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩.

5.減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能.

6.安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后的直管長(zhǎng)度約為1毫米.你的蒸汽管道上的減壓閥和目前管道壓力不匹配。