輸入控制信號：dc4-20ma或者dc1-5v。電動調(diào)節(jié)閥反饋控制信號：dc4-20ma（負載電阻礙500歐姆以下）通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號（如：4~20ma）來驅(qū)動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)功能。

新型電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器內(nèi)含飼服功能，接受統(tǒng)一的4-20ma或1-5v·dc的標(biāo)準(zhǔn)信號，將電流信號轉(zhuǎn)變成相對應(yīng)的直線位移，自動地控制調(diào)節(jié)閥開度，達到對管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。電動調(diào)節(jié)閥流量特性電動調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關(guān)系。電動調(diào)節(jié)閥的流量特性有：線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。不同形式的調(diào)節(jié)閥，其故障及其產(chǎn)生原因是不一樣的?，F(xiàn)以上海申弘閥門廠生產(chǎn)的直行程電動調(diào)節(jié)閥為例，說明電動調(diào)節(jié)閥的一般故障及檢修方法。

伺服放大器伺服放大器正常工作狀態(tài)時：

（1）無輸入信號時，不應(yīng)有輸出電壓。

（2）開環(huán)死區(qū)電流≤160μa（ⅱ型為100μa）。

（3）輸入信號＞240μa（ⅱ型為150μa）時，輸出負載電壓為?205～220v?ac。

（4）輸出電壓基本對稱。若伺服放大器工作不正常，則各部分可能有以下幾種情況：（1）前置磁放大器①無信號輸入時，雙拍磁放大器輸出通過電位器w101可調(diào)至零。

不能調(diào)零則可能是：

a、變壓器w101脫焊或損壞。

b、電阻r110、r111和電解電容c101、c102虛焊或脫焊。

c、二極管d105～d108虛焊或損壞。

d、偏移電流不正常。

e、交流繞組不對稱。②有輸入信號

但無輸出或輸出不對稱可能是：

a、變壓器b301供交流繞組電流的次級端電壓不對稱。

b、電阻r110和r111的阻值有變化，電解電容c110、c111損壞。

c、交流激磁繞組短路。

d、二極管d105～d108中有個別管損壞或虛焊。

（2）觸發(fā)器有輸入時，其中一側(cè)觸發(fā)器在示波器屏幕上應(yīng)有脈沖信號，改變輸入信號極性，則另一側(cè)觸發(fā)器有脈沖信號。兩組觸發(fā)脈沖個數(shù)和幅值應(yīng)基本相同。否則有以下幾種情況。①無輸入信號（前置磁放大器在正常工作狀態(tài)下），輸出端有觸發(fā)脈沖，可能是：a、有觸發(fā)脈沖輸出一側(cè)的三極管損壞，或者是c、e極虛焊。b、電阻r204、r205、r208、r209阻值有變化。②有輸入信號，輸出端無觸發(fā)脈沖，可能是：a、無輸出脈沖一側(cè)的三極管、單結(jié)管損壞。

適用場合

在實時調(diào)節(jié)水量的變流量環(huán)路、空調(diào)箱、新風(fēng)機組、空氣處理機組等的進水或回水管安裝動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥，可避免出現(xiàn)一般電動調(diào)節(jié)閥動作時的相互干擾，減少了系統(tǒng)波動，提高了穩(wěn)定性和控制精度（圖24）。動態(tài)平衡電動調(diào)節(jié)閥是動態(tài)壓差平衡閥與電動調(diào)節(jié)閥的組合,相當(dāng)于在一個電動機調(diào)節(jié)閥的進出水兩端設(shè)置了一個恒壓裝置,當(dāng)系統(tǒng)壓力變化時使電動調(diào)節(jié)閥處于恒壓狀態(tài),保證電動調(diào)節(jié)閥不會因系統(tǒng)壓力波動發(fā)生流量改變而調(diào)整閥門開度,從而增加了系統(tǒng)的水力穩(wěn)定性。

①當(dāng)進口壓力p1升高時，p1-p2增大這是電動閥閥芯向上運動，使p1、p2間開度減少，閥芯壓力p2降低；當(dāng)進口壓力p1降低是，p1-p2間開度增大，閥芯壓力p2升高。因此，無論系統(tǒng)的壓力怎樣變化，通過電動閥閥芯的調(diào)節(jié)作用，p2、p3鍵的壓差式中保持不變。因此這種電動閥的抗干擾能力強，具有動態(tài)平衡的功能。

②當(dāng)電動執(zhí)行器接收控制信號使閥軸延r向旋轉(zhuǎn)時，p2、p3鍵的開度也隨之變化，。由于不管系統(tǒng)壓差p1-p3如何變化，p2、p3鍵的壓差p2-p3式中不變，因此對應(yīng)于任意開度位置，其輸送的水流量都是一定的，并且電動調(diào)節(jié)閥實際的流量特性曲線與其不早不晚的流量特性曲線是一致的，沒有偏離，因此這種電動調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)傳統(tǒng)的電動調(diào)節(jié)閥具有更好的調(diào)節(jié)特性。

技術(shù)特點

流量調(diào)節(jié)特性　　

主營閥門有：

截止閥,電動截止閥當(dāng)空調(diào)負荷變化時，閥門根據(jù)系統(tǒng)的控制信號調(diào)整到某一開度，流量相應(yīng)調(diào)節(jié)到某一數(shù)值。不同的開度對應(yīng)不同的流量，流量與開度關(guān)系曲線是一條近似的指數(shù)特性曲線，具備了與空調(diào)系統(tǒng)末端裝置相匹配的調(diào)節(jié)性。 溫度控制的一種新型產(chǎn)品，通過配置智能模塊控制裝置，可方便各對環(huán)路的流量、溫度進行自動控制，實現(xiàn)合理利用能量，節(jié)能降耗，智能管理。產(chǎn)品特點

穩(wěn)定：末端設(shè)備的流量變化不受系統(tǒng)壓力波動的影響，流量變化不互相干擾。

節(jié)能：比較傳統(tǒng)的系統(tǒng)節(jié)能6~20%　

高效：**縮短調(diào)試時間，系統(tǒng)運行具有高率。

舒適：調(diào)控溫度精度更高，比傳統(tǒng)變流量系統(tǒng)更舒服。

優(yōu)點：動態(tài)壓差平衡閥每個口徑閥體的內(nèi)部閥錐及膜盒等關(guān)鍵部件均采用特殊設(shè)計及質(zhì)量材料，膜盒型式的設(shè)計使閥門不易受到堵塞的影響，以提高控制***度。 

技術(shù)參數(shù)

該系列平衡閥可配驅(qū)動器為直行程，互換性好。

工作壓力：pn16

流量特性曲線：直線/等百分比

流量誤差：≤5%

關(guān)閉壓差：6.0bar

工作壓差：4.0bar

工作溫度：1~120℃

泄漏率：小于kvs值的0.05%

連接方式：法蘭

閥體材質(zhì)：質(zhì)量灰鑄鐵、閥芯：不銹鋼

膜片及密封件：epdm　

電動調(diào)節(jié)閥安裝必須從現(xiàn)場接到調(diào)節(jié)閥后，就要適當(dāng)?shù)靥幚砗谜{(diào)節(jié)閥問題。操作人員在電動調(diào)節(jié)閥安裝的每階段都要調(diào)整電動調(diào)節(jié)閥，毛手毛腳處理電動調(diào)節(jié)閥可能引起裝置啟動**延遲。電動調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表，產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定、使用靈活、可靠性高、維護簡便等優(yōu)點。用戶使用電動調(diào)節(jié)閥要注意哪些問題呢?下面上海申弘閥門廠家就來具體介紹一下電動調(diào)節(jié)閥使用要點，希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。

調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)圖 一個簡單控制系統(tǒng)由檢測元件和變送器、執(zhí)行器和被控對象組成。 檢測元件和變送器（sensor and transmitter）用于檢測被控變量，將檢測信號轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號。例如，熱電阻將溫度變化轉(zhuǎn)換為電阻變化，溫度變送器將電阻信號轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的氣壓或電流、電壓信號等。控制器（controller）將檢測變送環(huán)節(jié)輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號與設(shè)定值信號進行比較，獲得偏差信號，按一定控制規(guī)律對偏差信號（error signal）進行運算，運算輸出送執(zhí)行器?？刂破骺捎媚M儀表實現(xiàn)，也可用微處理器組成的數(shù)字控制器實現(xiàn)，例如dcs和fcs中采用的pid控制功能模塊等。

2、 調(diào)節(jié)閥的重要性調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)操縱變量的流量，從控制系統(tǒng)整體看，一個控制系統(tǒng)控制得好不好，都要通過調(diào)節(jié)閥來實現(xiàn)。

由于下列原因，調(diào)節(jié)閥變得十分重要。

 1、控制閥是節(jié)流裝置，屬于動部件，與檢測元件和變送器、控制器比較，在控制過程中，調(diào)節(jié)閥需要不斷改變流件的流通面積，使操縱變量變化，以適應(yīng)負荷變化或操作條件的改變。因此，對調(diào)節(jié)閥閥組件的密封、耐壓、腐蝕等提出更高要求。例如，密封會使調(diào)節(jié)閥摩擦力增加，調(diào)節(jié)閥死區(qū)加大，造成控制系統(tǒng)控制品質(zhì)變差等。

2、調(diào)節(jié)閥的的活動部件是造成“跑”、“冒”、“滴”、“漏”的主要原因，它不*造成資源或物料的浪費，也污染環(huán)境，引發(fā)事故。

3、調(diào)節(jié)閥的閥內(nèi)件與過程介質(zhì)直接接觸，和檢測元件與過程介質(zhì)接觸的不同之處如下：a.調(diào)節(jié)閥閥組件的接觸介質(zhì)可能與檢測元件的接觸介質(zhì)不同，對調(diào)節(jié)閥的耐腐蝕性、強度、剛度、材料等有更高要求。b.檢測元件可采用隔離液等方法與過程介質(zhì)隔離，但調(diào)節(jié)閥通常與過程介質(zhì)直接接觸，很難采用隔離的方法與過程介質(zhì)隔離。

4、調(diào)節(jié)閥的節(jié)流使能量在閥內(nèi)件內(nèi)部被消耗，因此，降低能耗，降低調(diào)節(jié)閥的壓力損失，和保證較好的控制品質(zhì)之間要合理選擇和兼顧。

5、調(diào)節(jié)閥對流體進行節(jié)流的同時也造成噪聲。例如，當(dāng)閥出口壓力低于液體的蒸汽壓力時，造成閃蒸；當(dāng)閥下游壓力高于液體蒸汽壓力時，造成汽蝕。

采用多級壓降和增加流體出口面積，可以有效地控制流體速度?？刂屏黧w速度(相當(dāng)于控制閥內(nèi)的壓力)是避免氣蝕的有效手段，其目的是使閥內(nèi)壓力高于流體zui低壓力蒸汽壓，避免蒸汽氣泡破裂，較好的避免了閥內(nèi)的氣蝕，閥內(nèi)的壓降可以分成幾段來實現(xiàn)。當(dāng)調(diào)節(jié)閥上的壓降產(chǎn)生在多級閥瓣上時，總壓降被劃分成幾個較小的連續(xù)壓降，在下一個節(jié)流級之前，流體壓力被允許恢復(fù)到中間壓力，一直到zui后的壓降，使氣蝕消除在一個較大的延伸區(qū)內(nèi)，避免了氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

4.3調(diào)節(jié)閥選型是解決氣蝕的主要因素。調(diào)節(jié)閥的選型將影響其對氣蝕的敏感性。調(diào)節(jié)閥一般有兩種形式，即低復(fù)原閥門(如截止閥等)和高復(fù)原閥門(如球閥和蝶閥等)。這兩種形式的閥門在進口壓力和壓降相同的情況***體通過收縮截面時，高復(fù)原閥門的閥后出口壓力恢復(fù)遠大于低復(fù)原閥門。對截止閥而言，其通道的幾何形狀和湍流存在，會產(chǎn)生很大的流體阻力，因此，在閥后出口壓力不會恢復(fù)很多。而對球閥而言，其進口流體阻力不大，在閥后出口壓力恢復(fù)很多，如圖3所示。

圖3高低壓力恢復(fù)閥門的壓力比較調(diào)節(jié)閥在安裝使用之前，做好選型工作，可以最大限度避免氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生，延長調(diào)節(jié)閥的使用壽命，使調(diào)節(jié)閥在自動狀態(tài)下進行遠程操作控制，節(jié)約蒸汽用量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，有效保證人身、設(shè)備安全，為安全生產(chǎn)提供有力保障。

結(jié)束語

芳烴裝置蒸汽凝水調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生的氣蝕現(xiàn)象，縮短了設(shè)備的使用壽命，耗費了大量的人力和物力，通過合理的選擇閥體材質(zhì)、閥門結(jié)構(gòu)、閥開度大小，有效地控制氣蝕所帶來的破壞，確保了設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期、經(jīng)濟運行。