減壓閥噪音解決方案 

一、減壓閥噪音解決方案機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生的噪音之前介紹化工截止閥在三門峽化工機(jī)械應(yīng)用，現(xiàn)在介紹減壓閥的零部件在流體流動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)，機(jī)械振動(dòng)又可分為兩種形式：①低頻振動(dòng)。這種振動(dòng)是由介質(zhì)的射流和脈動(dòng)造成的，其產(chǎn)生原因在于閥出口處的流速太快，管路布置不合理以及閥活動(dòng)零件的剛性不足等。②高頻振動(dòng)。這種振動(dòng)在閥的自然頻率和介質(zhì)流動(dòng)所造成的激勵(lì)頻率一致時(shí)，將引起共振，它是減壓閥在一定減壓范圍內(nèi)產(chǎn)生的，而且一旦條件稍有變化，其噪音變化就很大。這種機(jī)械振動(dòng)噪音與介質(zhì)流動(dòng)速度無關(guān)，多是由于減壓閥自身設(shè)計(jì)不合理產(chǎn)生。主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,減小機(jī)械振動(dòng)噪聲的措施是，合理地設(shè)計(jì)減壓閥襯套和閥桿的間隙、機(jī)械加工精度、閥的自然頻率以及活動(dòng)零件的剛性，正確地選用材料等。

二、減壓閥噪音解決方案流體動(dòng)力學(xué)噪音流體動(dòng)力學(xué)噪音是由流體通過減壓閥的減壓口之后的紊流及渦流所產(chǎn)生的，其產(chǎn)生的過程可以分為兩個(gè)階段：① 紊流噪音，即由紊流流體和減壓閥或管路內(nèi)表面相互作用而產(chǎn)生的噪音，其頻率和噪音級(jí)都比較低，一般并不構(gòu)成噪音問題。②汽蝕噪音，即減壓閥在減壓過程中，當(dāng)流體流速達(dá)到一定值時(shí)，流體（液體）就開始汽化，當(dāng)液體中的氣泡所受到的壓力達(dá)到一定值時(shí)，就會(huì)。氣泡在時(shí)，要在局部產(chǎn)生很高的壓力和沖擊波，這個(gè)沖擊瞬間壓力可達(dá)196 mpa，但是遠(yuǎn)離中心的地方，壓力急劇衰減。這個(gè)沖擊波是造成減壓閥汽蝕和噪音的一個(gè)主要因素。減小機(jī)械振動(dòng)噪聲的措施是在設(shè)計(jì)減壓閥時(shí)，必須把減壓閥的減壓值控制在臨界值以下，而且，zui好是在δp初始以下,因?yàn)闇p壓閥的實(shí)際減壓值達(dá)到δp初始值時(shí)，液體就開始產(chǎn)生汽蝕，而且噪聲將急劇增大。此外，還要注意相對(duì)于閥瓣的流體介質(zhì)的流動(dòng)方向。

三、空氣動(dòng)力學(xué)噪聲 當(dāng)蒸汽等可壓縮性流體通過減壓閥內(nèi)的減壓部位時(shí)，流體的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為聲能而產(chǎn)生的噪音稱為空氣動(dòng)力學(xué)噪音。這種噪音是一種在減壓閥噪音中占大多數(shù)而且處理起來zui為麻煩的噪音。這種噪聲產(chǎn)生的原因分為兩種情況，一是由于流體紊流所產(chǎn)生，二是由于流體達(dá)到臨界流速引起的激波而產(chǎn)生的?？諝鈩?dòng)力學(xué)噪聲不能完全被消除，因?yàn)闇p壓閥在減壓時(shí)引起流體紊流是不可避免的。

特點(diǎn)： 

1、互為備用的雙反饋系統(tǒng)可供不停機(jī)檢修；

2、反沖排污系統(tǒng)可適用更多不佳水質(zhì)。 

3、出口壓力鎖定系統(tǒng)可以鎖定減壓閥出口壓力上限，不再害怕高壓水造成損害。     

4、主閥與控制導(dǎo)閥均采用全活塞式結(jié)構(gòu)。 

5、主閥閥體每臺(tái)均承受不低于1小時(shí)1.5倍強(qiáng)壓試驗(yàn)。 

6、使用壽命極大地延長(zhǎng)，一次采購(gòu)十年安全。 

7、減壓比大可達(dá)12:1，一級(jí)減壓高水頭已達(dá)370米。

8、流量大可過5000m3/h，大應(yīng)用單機(jī)（三峽向家壩電站）已達(dá)800mw。在給水泵軸承輸送水時(shí)必須限制水壓的大小，減壓閥的作用顯而易見，高水頭水流經(jīng)過減壓閥，降低水壓，使之達(dá)到軸承管壁的的壓力，迅速降低系統(tǒng)內(nèi)運(yùn)行的熱能。由此運(yùn)行安全性較高、運(yùn)行能耗較少、設(shè)備基建投資較少、運(yùn)行維護(hù)檢修工作量較少的組合活塞式減壓閥有效利用能**降低電站后期的維修率，降低因水壓?jiǎn)栴}帶來的損失。減壓閥工作原理及結(jié)構(gòu)：減壓閥出廠時(shí)，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后.同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡.

2.2供貨范圍及設(shè)備參數(shù)

2.2.1供貨范圍賣方提供以下設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、工廠試驗(yàn)、包裝、發(fā)運(yùn)、保險(xiǎn)、交貨、現(xiàn)場(chǎng)開箱檢查、指導(dǎo)安裝與安裝質(zhì)量監(jiān)督，以及參加現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、試運(yùn)行、交接驗(yàn)收及培訓(xùn)等服務(wù)，并應(yīng)完全符合要求。表8.2-1水系統(tǒng)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量表序號(hào)名稱型號(hào)主要參數(shù)數(shù)量1活塞式減壓閥（備用取水）賣方推薦dn250，pn1.0mpa2臺(tái)2臺(tái)套活塞式減壓閥（備用技術(shù)供水取水用）：閥門本體：減壓閥的活塞、閥軸、閥蓋、閥座、導(dǎo)盤活塞、連接桿軸承（若有）、曲柄機(jī)構(gòu)、曲柄軸、閥門密封裝置等；閥門附件：進(jìn)出口表閥和壓力表及壓力變送器、水力反饋裝置（過濾器.html'>過濾器、向?qū)чy、針閥、控制閥、球閥及連接管路等）、閥門基礎(chǔ)埋件及閥門上所有連接螺栓（若有）；設(shè)備所需的所有潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂用量的120%；備品備件及**工器具；（包括而不限于此）

2.2.2設(shè)備參數(shù)活塞式減壓閥型式：活塞式型號(hào)：廠家推薦臺(tái)數(shù)：2臺(tái)公稱壓力：1.0mpa進(jìn)口壓力：≤1.0mpa出口壓力：0.1~0.8mpa（可調(diào)）動(dòng)靜壓差：0.06mpa出口壓力偏差值：±5%

2.3設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求

2.3.1設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)本招標(biāo)書中未提及的內(nèi)容，均應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)及其引用標(biāo)準(zhǔn)（不限于下列標(biāo)準(zhǔn)）。若標(biāo)準(zhǔn)之間出現(xiàn)矛盾時(shí)，以高標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。所選用的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為zui新版本。jb/t4297-2008 《泵產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件》jb/t6882-2006《泵可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)》gb12238《通用閥門、法蘭和對(duì)夾連接蝶閥》gb150.1～gb150.4-2011《壓力容器[合訂本]》gb755-2008《旋轉(zhuǎn)電機(jī).html'>電機(jī)定額和性能》jb/t2982-1994 《擺線針輪減速器》gb755-2008《旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能》gb/t7267-2003《電力系統(tǒng)二次回路控制、保護(hù)屏及柜基本尺寸系列》gb/t7261-2008《繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置基本試驗(yàn)方法》

2.3.2技術(shù)要求備用技術(shù)供水系統(tǒng)減壓閥主要技術(shù)要求減壓閥采用活塞式結(jié)構(gòu)，是一種具有完全開啟特性的三路控制的自控閥門，可以將閥前較高的壓力減低為閥后較低的壓力，同時(shí)，無論流速和入口壓力如何變化，都可保持閥后壓力不變。產(chǎn)品制造應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，出廠前應(yīng)進(jìn)行組裝、調(diào)試及性能試驗(yàn)。減壓閥為水平布置，與前后管道的連接采用法蘭連接，其控制系統(tǒng)應(yīng)是完整、安全可靠。減壓閥閥體以避免因節(jié)流而可能產(chǎn)生的氣蝕對(duì)閥體和管道的破壞。減壓閥應(yīng)具有良好的調(diào)節(jié)性能，減壓閥閥后的設(shè)定壓力調(diào)節(jié)應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確。

冶金工業(yè)中輸送氧氣減壓閥組操作指南氧氣**閥組的保養(yǎng)具體細(xì)節(jié)

1）氧氣**閥進(jìn)出口銅閘閥要用蠟紙或塑料片升降式止回閥封住，以防進(jìn)去臟t型過濾器東西。

2）保管維護(hù)是不讓電動(dòng)直通單座調(diào)節(jié)閥、銅止回閥在保管氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥中損壞，或降多層次硬密封蝶閥低質(zhì)量。而實(shí)際上，保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。

3）由于保管過濾閥和搬運(yùn)不當(dāng)，手輪打碎，閥桿碰水力電動(dòng)控制閥歪，手輪與閥桿的低溫止回閥固定螺母松脫丟失等等，這疏水閥門代理閥些不必要的損失，應(yīng)該避免。

4）對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取閥門制造出石棉填料.html'>填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。

5）閥門保管，應(yīng)該井井有條，銅內(nèi)螺紋截止閥放在貨對(duì)夾升降式止回閥架上，大閥門可液控止回閥在庫(kù)房地面上整安全閥齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連三通球閥接面接觸地面。這不僅閥門代理商為了美觀，主要是氣動(dòng)平底料漿放料閥保護(hù)閥門不致碰壞。

6）對(duì)能在大氣中生保溫球閥銹的閥門加工面v型調(diào)節(jié)球閥要涂防銹油，加以保護(hù)。

7）放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉(cāng)庫(kù)要保持清潔干燥

8）對(duì)剛進(jìn)庫(kù)的閥銅法蘭球閥，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過程襯氟球閥中進(jìn)了雨水或污物，要擦試鐘形浮子式干凈，再予存放。