困油現(xiàn)象措施：在前后蓋板或浮動軸套上開卸荷槽，開設(shè)卸荷槽的原則：兩槽間距為小閉死容積，而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通，閉死容積由小變大時與吸油腔相通。卸荷槽泄漏現(xiàn)象齒輪泵的泄漏較大，外嚙合齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時泄漏途徑有以下三點：一為齒輪頂隙，其次為測隙，第三為嚙合間隙。其中端面?zhèn)认缎孤┹^大，占總泄漏量的80%-85%，當(dāng)壓力增加時，前者不會改變，但后者撓度大增，此為外嚙合齒輪泵泄漏主要的原因，容積效率較低，故不適合用作高壓泵。解決方法：端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施，在齒輪和蓋板之間增加一個補(bǔ)償零件，如浮動軸套、浮動側(cè)板。浮動側(cè)板受力不均衡現(xiàn)象右側(cè)是壓油腔，左側(cè)是吸油腔，兩腔的壓力是不平衡的；另外壓油腔因齒頂泄漏，其壓力為遞減。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力，油壓越高，該力越大，加速軸承磨損，降低軸承壽命，使軸彎曲，加大齒頂與軸孔磨損。防止措施：采用壓力平衡槽或縮小壓油腔。

齒輪泵日常維修處理之前小編有為大家介紹過什么是atos齒輪泵，相信大家對atos齒輪泵也有一定的了解，那么如果atos齒輪泵有哪些常見的故障呢？以及出現(xiàn)故障以后的維修處理是怎么樣呢？***我們就一起來了解一下。1.齒輪泵軸磨損后的維修齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復(fù)。如果軸磨損嚴(yán)重，則應(yīng)45鋼或40cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理， 硬度為hrc60-65，然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32m;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應(yīng)不大于0.63m。

齒輪泵怎樣做好維護(hù)及檢查1、齒輪泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，**高溫度不得超過80℃。2、開動電機(jī)，當(dāng)齒輪泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。3、齒輪泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動齒輪泵試看泵是否靈活。 齒輪泵怎樣做好維護(hù)及檢查1、齒輪泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，**高溫度不得超過80℃。2、開動電機(jī)，當(dāng)齒輪泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。3、齒輪泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動齒輪泵試看泵是否靈活。4、點動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。5、盡量控制齒輪泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證齒輪泵在**高效率點運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得比較大的節(jié)能效果。6、齒輪泵在工作***個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。7、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，泊泰邦觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。8、如發(fā)現(xiàn)齒輪泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。9、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。10、齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放油螺塞擰開將介質(zhì)放凈.防止凍裂。11、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。12、關(guān)好出油管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。13、齒輪泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)

具體方法是：①用挫刀和研磨砂布將泵體磨損部位研磨打光(磨損部位為與支架的配合面，且靠油泵驅(qū)動軸一端較為嚴(yán)重);②用深度卡尺測量經(jīng)研磨后泵體磨損部位的深度，磨損深度一般在0.5~1mm之間;③用銅片或鐵片制作成附加零件的墊片。附加零件的厚度根據(jù)測量所得磨損部位深度的大小確定，附加零件的寬度約等于支架的厚度，附加零件的長度約等于泵體磨損部位的弧長;④將制作好的墊片附加在支架與泵體的磨損部位之間。附加墊片的數(shù)量根據(jù)測量所得磨損部位的深度大小確定，一般不宜超過三片;⑤安裝調(diào)整后起動試車，交付使用。 3、預(yù)防措施 yhb立式齒輪泵泵體的磨損主要是因為泵體與支架的相對松動造成的。因此，可從以下三個方面加以預(yù)防。3.1安裝要正確yhb立式齒輪泵經(jīng)常因各缸供油量不均、供油間隔角不準(zhǔn)等原因進(jìn)行整體拆下修復(fù)、校泵后整體安裝。