沸石轉輪濃縮vocs凈化技術是利用沸石分子篩吸附劑對排放廢氣中的vocs進行吸附凈化的技術。沸石分子篩是結晶硅鋁酸鹽，以其規(guī)整的晶體結構、均勻一致的孔分布和可調變的表面性質在廢氣治理領域得到廣泛應用。沸石轉輪是大多數(shù)涂裝企業(yè)在治理vocs過程中必不可少的系統(tǒng)部件，主要用于大風量低濃度的vocs廢氣富集。
疏水硅沸石吸附劑呈現(xiàn)強烈的疏水/親油特性、具有尺寸均勻的孔道、較大的比表面積（500~1000㎡/g）和較大的吸附容量，可用于從廢氣中吸附去除許多有機物分子，是一種新型的環(huán)保材料。
狀態(tài) | 物質成分 | 現(xiàn)象 |
不易吸附物質 | 甲醇 | 極性強不吸附 |
環(huán)己烷 | 構造上不易吸附 | |
甲醛類、其他低沸點物質 | 低沸點不易吸附 | |
不易脫附物質 | 油霧?焦油霧 | 不易脫附 |
可塑劑（dep,dop,etc.） | 高沸點不易脫附 | |
terpineol （松油醇） | 在細孔內反應并積蓄 | |
單體氯化乙烯基、丙烯腈、異氰酸酯、其他聚合性物質 | 聚合性物質 | |
單乙醇胺 (mea) | 蒸汽壓力低不易脫附 | |
其他胺類 | 改變性狀不易脫附 | |
超過 200°c 的高沸點物質 | 不易脫附 | |
蒸汽壓在 20 pa 以下(at20℃)的物質 | 不易脫附 | |
致分子篩退化物質 | 酸性物質、堿性物質 | 沸石退化 |
涂料 | 覆蓋分子篩產生退化 |
不允許進入轉輪的物質 | 原因 | 含量控制 |
粉塵（碳酸鈣、鈦白粉、白炭黑、氯化銨、氧化鐵等） | 堵塞孔道 | <1mg/m3 |
漆霧（噴涂形成的霧狀液體，樹脂類） | 堵塞孔道 | <0.1mg/m3 |
丙烯酸（酯）、丙烯腈、丁二烯等聚合單體 | 吸附劑失活 | <0.1mg/m3 |
異氰酸酯、硅烷偶聯(lián)劑等活性化合物 | 吸附劑失活 | <0.1mg/m3 |
沸點大于220℃（二乙二醇丁醚、三乙醇胺、鄰苯二甲酸酯類等） | 不能脫附 | <0.1mg/m3 |
熔點大于20℃（苯酚、萘、四甲苯等） | 堵塞孔道 | <0.1mg/m3 |
hcl、cl2、so2、h2s、nox、nh3 | 腐蝕性 | ph=4-10 |
限制進入轉輪的物質 | 原因 | 含量控制 |
苯乙烯 | 易聚合 | <600mg/m3 |
易聚合 | <0.1mg/m3 | |
二氯甲烷、戊烷、乙醇、環(huán)己烷 | 不易吸附 | 根據(jù)效率要求設計 |
甲醇、甲醛、乙醛、二硫化碳 | 不吸附 | 根據(jù)效率要求設計 |
沸點低于40℃（c4以下烷烴、烯烴、鹵代烴等） | 不吸附 | 根據(jù)效率要求設計 |
二甲苯、三甲苯、環(huán)己酮等大分子 | 部分轉輪不吸附 | 根據(jù)效率要求設計 |
沸點在170-220℃（三甲苯、乙二醇丁醚、丙二醇、乙二醇、癸烷、nmp、dmso、def、丁內酯等） | 難脫附 | 活性炭過濾或高溫再生 |
基材及沸石晶體結構的破壞是不可逆，聚合物導致通氣道堵塞基材及沸石晶體結構的破壞是不 可逆，聚合物導致通氣道堵塞可逆的。高沸點物質殘留導致的石通氣道堵塞是可逆，特定離線活化工藝可恢復原始性能的80-90%。我們再按照這個標準再劃分總結，如下：
那如何對發(fā)生問題的轉輪堵塞做出清理呢？
1、毛刷
經現(xiàn)場觀察，轉輪篩孔近似于邊長3 mm，壁厚0.5mm 的三角形陣列，堵塞物與轉輪的附著力相對小于轉輪網(wǎng)孔狀結構本身的結構強度，可使用直徑在0.3 ~0.5 mm的尼龍絲束垂直刺入轉輪表面，破壞堵塞物與轉輪孔壁的黏結，使堵塞物脫離轉輪且不傷害轉輪結構。為提高效率，現(xiàn)場將平面毛刷改造為滾筒型，配備手柄，現(xiàn)場操作人員可將平面捶打動作改為轉輪表面滾動動作，提高效率的同時減少對轉輪的損壞。
2、壓縮空氣吹掃
現(xiàn)場設備日常使用的壓縮空氣，壓力最高為0.8 mpa，由于堵塞物和轉輪附著較為緊密，直接使用壓縮空氣進行吹掃僅能吹出少量堵塞物，效果不佳。
3、毛刷和壓縮空氣結合
現(xiàn)場采用毛刷和壓縮空氣相結合的方式對轉輪進行清理，分為三步：
1）用毛刷對轉輪表面進行滾刷，直到將堵塞物與轉輪的黏連狀態(tài)打破。切忌使用毛刷在轉輪橫向摩擦，以免損壞轉輪。
2）用壓縮空氣從反方向對轉輪進行吹掃，壓縮空氣壓力根據(jù)轉輪實際耐受力設定，原則上在不損壞轉輪的前提下越大越好。
3）對過濾箱和轉輪前后進行深度清潔，避免清理出的堵塞物再次進入轉輪。經此方式清理轉輪，取得了良好的效果，轉輪壓差從2000pa 降為800pa左右，轉輪效率提升至98%。
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