現(xiàn)階段rto系統(tǒng)軟件在運轉(zhuǎn)應(yīng)用全過程中顯現(xiàn)出一些安全隱患，主要是火災事故、發(fā)生爆炸等安全隱患。絕大多數(shù)因為使用不合理，管理方法不標準、麻木粗心大意造成，也是有設(shè)計方案上考慮不周全，自動控制系統(tǒng)質(zhì)量很差、失效等狀況造成風險安全隱患遲緩報警，造成火災事故爆炸事件。下邊來共享rto在運轉(zhuǎn)應(yīng)用全過程中的7點安全性常見問題，僅作參考：

（1）管路內(nèi)的發(fā)生爆炸，管路內(nèi)有較多有機化學積水忽然蒸發(fā)可能是因素之一，是再遇到靜電感應(yīng)而發(fā)生的。運輸腐蝕空氣的管路較為難做抗靜電設(shè)備，可考慮到減少風力，或是在長管路中提升導淋閥按時出液。

（2）爐內(nèi)內(nèi)的用火一般難進到生產(chǎn)車間回來的管路，因rto垃圾焚燒爐有2m上下高的儲熱瓷器，儲熱體自身便是不錯的呼吸閥。在管路前面可以安裝呼吸閥，進一步確保生產(chǎn)線內(nèi)的安全性。

（3）在打火前應(yīng)開展吹掃，吹掃的目地是將殘余在管路和爐內(nèi)內(nèi)的有機化合物清除整潔，防止打火時點爆。入口有濃度值檢查儀，反應(yīng)時間在5s上下，因此濃度值檢查儀的安裝地方非常關(guān)鍵，且要做儲罐，當監(jiān)測到有機廢氣濃度值高警報，新風系統(tǒng)進氣閥會自行開啟開展?jié)舛戎迪♂屢?；若有機廢氣濃度值過高警報，則斷開與生產(chǎn)流水線間的聯(lián)網(wǎng)，有機廢氣立即旁通閥到煙筒。實際生產(chǎn)制造中做是多少對策也沒法100%防止發(fā)生爆炸，因此在恰當?shù)牟课患有贡O(shè)備，例如爐內(nèi)頂端有泄爆門，此泄爆門可以靠自身重量關(guān)掉，泄壓口后并不會危害rto垃圾焚燒爐的正常的運作；儲罐上面有泄爆片。有這種泄爆對策，即使發(fā)生爆炸事故，也會把發(fā)生爆炸的損害降至最少。

（4）rto垃圾焚燒爐十分擔心突然停電，爐內(nèi)內(nèi)的高溫沒法迅速散去，造成許多防腐涂料或是其它設(shè)施被高溫毀壞。設(shè)計方案一臺緊急空氣壓縮儲氣瓶、ups和手自動控制系統(tǒng)的泄爆門，一旦突然停電，ups和緊急空氣壓縮儲氣瓶會將全部進氣閥打進安全性部位，例如新風系統(tǒng)進氣閥打開，吹掃進氣閥打開，泄爆門開啟等；緊急空氣壓縮會進到燃燒機管路，防止高溫煙塵從燃燒機泄漏出去，造成打火管道的兇險和毀壞燃燒機。但空氣壓縮罐僅能支撐點15-20min上下，招標方必須配備后備電源給空氣壓縮或燃燒離心風機。

（5）rto垃圾焚燒爐出入口接凈化塔，若洗滌塔是不銹鋼材料，則rto垃圾焚燒爐出入口溫度必須調(diào)節(jié)在100℃下列，若超出100℃，機器設(shè)備會自行斷開與生產(chǎn)流水線中間的聯(lián)網(wǎng)，加工工藝有機廢氣直接進入煙筒。

（6）爐內(nèi)內(nèi)有2支熱電阻，每一個熱電阻全是雙支的，假如一支發(fā)生問題，也有一支預留，確保爐內(nèi)內(nèi)溫控勻稱。爐內(nèi)溫度不可超出980℃，不然內(nèi)部結(jié)構(gòu)的儲熱瓷器和尼龍纖維組塊的使用期限會受影響，當爐內(nèi)溫度高于一定值時，然料管道的雙真空電磁閥會自行關(guān)掉。爐內(nèi)溫度再高就需要開啟新風系統(tǒng)進氣閥去減溫，當爐內(nèi)溫度產(chǎn)生高高的警報，rto垃圾焚燒爐全自動斷開與生產(chǎn)流水線的聯(lián)網(wǎng)，加工工藝有機廢氣直接進入煙筒。

（7）rto垃圾焚燒爐在操作時一定水平上具備特別大的危險因素，因此一定要保證不相關(guān)的工作人員盡可能避開，與此同時技術(shù)專業(yè)實際操作員工在開展使用的過程中還要留意時時刻刻關(guān)心rto垃圾焚燒爐在點燃時的情況，保證并不會由于以上的問題出現(xiàn)異常，假如出現(xiàn)異常就按照商品常見故障清除表明開展常見故障清除，以防造成更高風險安全事故。