孔板流量計(jì)，楔形流量計(jì)，歸屬于恒橫截面，變壓力差蒸汽流量計(jì)。換句話說(shuō)，他們的理念是一樣的。

孔板流量計(jì)是在管路上加一個(gè)正中間打孔的圓板，隨后精確測(cè)量填料.html'>填料前后左右蒸氣的壓力差，并估算出蒸氣的總流量。

因?yàn)檎羝髁吭?a href='http://www.rogallohanggliders.com/sell/search-htm-kw-節(jié)流閥.html'>節(jié)流閥構(gòu)件（填料）產(chǎn)生部分收攏，負(fù)壓減少，總流量提升，節(jié)流閥構(gòu)件前后左右造成壓力差。依據(jù)流持續(xù)方程式（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒），總流量規(guī)格與氣體壓力規(guī)格中間具有一定的比率關(guān)聯(lián)：m2。在表達(dá)式中，m為總流量；←p為氣體壓力。

氣體壓力數(shù)據(jù)信號(hào)根據(jù)引壓管引進(jìn)變送器，差壓變送器將差壓數(shù)據(jù)信號(hào)鍵入總流量計(jì)算方式，計(jì)算器將差壓數(shù)據(jù)信號(hào)變換為總流量數(shù)據(jù)信號(hào)。與此同時(shí)，蒸汽的溫度和工作壓力根據(jù)溫度和液位傳感器.html'>傳感器精確測(cè)量，計(jì)算方式依據(jù)當(dāng)初的溫度和工作壓力測(cè)算賠償總流量。

楔形流量計(jì)是根據(jù)楔形流量計(jì)時(shí)的液體。因?yàn)槠跣蔚墓?jié)流閥功效，中下游側(cè)造成與總流量值平方米關(guān)聯(lián)的氣體壓力。差壓由契形兩邊的工作壓力出入口引出，送至變送器變換為電子信號(hào)輸出，經(jīng)專(zhuān)用型智能流量計(jì)算后就能得到總流量值。

填料、楔形流量計(jì)具備不一樣的特性。

為什么挑選孔板流量計(jì)？

孔板流量計(jì)的優(yōu)勢(shì)：

▲節(jié)流裝置構(gòu)造容易拷貝，簡(jiǎn)易、堅(jiān)固，特性比較穩(wěn)定靠譜，使用期限長(zhǎng)，

▲適用大口徑管路的精確測(cè)量(現(xiàn)階段規(guī)格超過(guò)dn600mm的蒸汽流量計(jì)一般只有采用填料)；

▲堅(jiān)固耐用；

▲規(guī)范全方位；

▲價(jià)格低。

孔板流量計(jì)的缺陷：

▲節(jié)流裝置、引壓管、冷疑罐安裝標(biāo)準(zhǔn)高，安裝繁雜。

▲孔板流量計(jì)總體認(rèn)證艱難。現(xiàn)階段，差壓傳感器、液位傳感器和溫度感應(yīng)器只有獨(dú)立認(rèn)證，總體精密度無(wú)法確保。

▲填料的構(gòu)造確定了液體流過(guò)填料時(shí)液體的負(fù)壓顯著減少，流動(dòng)速度顯著提升，造成填料比較嚴(yán)重沖洗，腐蝕填料核心的銳金屬材料邊沿，造成填料精密度降低。在液化石油氣、pe等易汽化液體流量精確測(cè)量中，液體物理學(xué)方式的轉(zhuǎn)變?cè)斐商盍系母g更為比較嚴(yán)重。

▲填料的結(jié)構(gòu)形式造成液體穿過(guò)填料后的負(fù)壓損害比較大?？偠灾装辶髁坑?jì)是一種耗能比較大的儀器設(shè)備，提升了機(jī)泵機(jī)械功率的損害，不利機(jī)器設(shè)備能耗等級(jí)的增強(qiáng)是愈來(lái)愈嚴(yán)苛的環(huán)保節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的不利條件。

為什么要挑選楔形流量計(jì)？

楔形流量計(jì)的優(yōu)勢(shì)。

▲尤其適用低粘度、低流阻、帶飄浮顆粒物或汽泡的物質(zhì)精確測(cè)量；

▲測(cè)量精度不會(huì)受到液體物質(zhì)相對(duì)介電常數(shù)等特點(diǎn)的干擾和限定；

▲契形件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，具備引流功效，防溢；

▲具備液體黏度轉(zhuǎn)變、溫度轉(zhuǎn)變、相對(duì)密度轉(zhuǎn)變等賠償作用；

▲抗震動(dòng)、耐沖擊、抗污、抗腐蝕；

▲具備雙重流量計(jì)量作用；

▲節(jié)能降耗：楔形流量計(jì)構(gòu)造簡(jiǎn)易，堅(jiān)固，穩(wěn)定性高，安裝便捷，運(yùn)維管理低成本；

▲無(wú)活動(dòng)構(gòu)件，無(wú)損壞，長(zhǎng)期性應(yīng)用不用再次校正。

楔形流量計(jì)的缺陷。

殊不知，與孔板流量計(jì)對(duì)比，楔形流量計(jì)的價(jià)位依然很高，不論是在設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)制造、測(cè)算或是安裝和應(yīng)用層面，楔形流量計(jì)都務(wù)必欠缺對(duì)應(yīng)的信息和標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)果：現(xiàn)階段楔形流量計(jì)與孔板流量計(jì)并存，充分運(yùn)用自己的優(yōu)點(diǎn)，但從長(zhǎng)久看來(lái)，楔形流量計(jì)是新一代氣體壓力蒸汽流量計(jì)的發(fā)展趨向。

安裝常見(jiàn)問(wèn)題。

安裝孔板流量計(jì)前十項(xiàng)常見(jiàn)問(wèn)題。

1.儀器設(shè)備安裝前，應(yīng)吹掃加工工藝管路，避免管路內(nèi)停留的磁鐵化學(xué)物質(zhì)粘附在儀器設(shè)備上，危害儀器設(shè)備的特性，乃至毀壞儀器設(shè)備。假如難以避免，磁過(guò)濾裝置應(yīng)安裝在儀器設(shè)備的入口。儀器設(shè)備自身不參加生產(chǎn)制造前的汽體掃描儀，以防毀壞儀器設(shè)備。

2.安裝加工工藝管路前，應(yīng)查驗(yàn)設(shè)備是不是毀壞。

3.儀器設(shè)備的安裝方式分成豎直安裝和水準(zhǔn)安裝。如果是豎直安裝方式，儀器設(shè)備的核心垂線和鉛垂直線的交角應(yīng)低于2°；如果是水準(zhǔn)安裝，儀器設(shè)備的水準(zhǔn)軸線和直線的交角應(yīng)低于2°。

4.儀器設(shè)備的上中下游管路應(yīng)與儀器設(shè)備的直徑同樣。聯(lián)接法蘭盤(pán)或外螺紋應(yīng)與儀器設(shè)備的法蘭盤(pán)和外螺紋相符合。儀器設(shè)備上下游接管段的長(zhǎng)度應(yīng)最少是儀器設(shè)備公稱(chēng)直徑的5倍，中下游接管段的長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于250mm。

5.因?yàn)閮x器設(shè)備根據(jù)磁藕合傳送數(shù)據(jù)信號(hào)，為了確保儀器設(shè)備的特性，安裝周邊最少有250px，不允許存有鐵磁性材料化學(xué)物質(zhì)。

6.在特殊工作壓力下校正精確測(cè)量汽體的儀器設(shè)備。假如汽體立即排污到儀器設(shè)備出入口的空氣中，則在浮球處造成損耗，造成數(shù)據(jù)信息失幀。是我想的太多的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在儀器設(shè)備出入口安裝閘閥。

7.安裝在管路中的儀器設(shè)備不可遭受內(nèi)應(yīng)力的危害，儀器設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)該有恰當(dāng)?shù)墓苈分吸c(diǎn)，使儀器設(shè)備處在最少內(nèi)應(yīng)力情況。

8.安裝ptfe(聚四氟乙烯)內(nèi)襯的設(shè)備時(shí)要非常當(dāng)心。由于ptfe在工作壓力下能形變，因此不必隨便扭緊法蘭螺母。

9.帶液晶顯示屏，安裝時(shí)盡量減少太陽(yáng)照射顯示屏，減少液晶顯示屏的使用期限。

10.超低溫物質(zhì)精確測(cè)量時(shí)，應(yīng)挑選筒夾。

安裝孔板流量計(jì)28條常見(jiàn)問(wèn)題。

1.儀表盤(pán)開(kāi)孔應(yīng)避免在成形管上切孔。

2.留意蒸汽流量計(jì)前后左右接管段的長(zhǎng)度。

3.若有接地裝置需要的電磁感應(yīng)、品質(zhì)等蒸汽流量計(jì)，應(yīng)按表明開(kāi)展接地裝置。

4.焊接方法管路時(shí)，電線接頭應(yīng)防止儀表盤(pán)本身，避免接地裝置電流量注入儀表盤(pán)本身，毀壞儀表盤(pán)。

5.加工工藝電焊焊接時(shí)，防止接地裝置電流量穿過(guò)單，雙法蘭盤(pán)儀表盤(pán)的毛細(xì)血管。

6.中髙壓引壓管可選用氬弧焊機(jī)或承插焊，應(yīng)選用氬弧焊機(jī)或承插焊。風(fēng)力>2m/s，應(yīng)采用防沙對(duì)策，不然應(yīng)選用焊芯焊條，風(fēng)力>8m/s，務(wù)必采用防沙對(duì)策，不然應(yīng)終止電焊焊接。

7.留意蒸汽流量計(jì)節(jié)流裝置取壓口的安裝方位。

8.禁止不銹鋼板引壓管熱煨；禁止將引壓管煨平。

9.儀表盤(pán)工作壓力管、風(fēng)道、導(dǎo)線管的安裝部位應(yīng)防止防礙將來(lái)的技術(shù)生產(chǎn)制造和實(shí)際操作，防止高溫浸蝕場(chǎng)地，固定不動(dòng)堅(jiān)固，最少輸電線端小于儀表盤(pán)進(jìn)口端，最少端提升滲水，儀表盤(pán)側(cè)周邊提升y或錐型防爆型密封性連接頭，主風(fēng)線最少處提升冷疑（廢水）閥。

10.無(wú)退火處理的銅墊圈，應(yīng)用前要淬火，并留意各種各樣原材料墊圈的許用溫度、物質(zhì)、工作壓力等標(biāo)準(zhǔn)。

11.在現(xiàn)場(chǎng)儀表盤(pán)電源箱內(nèi)，不一樣接地保護(hù)的接地裝置不可以混合。全部?jī)x表盤(pán)的屏蔽電纜應(yīng)直接聯(lián)接左右屏蔽掉層，禁止擰在一起聯(lián)接左右屏蔽掉。

12.儀器設(shè)備不容易觀查，檢修部位時(shí)，更改部位或安裝平臺(tái)。

13.禁止在儀表盤(pán)線正中間連接頭，并搞好隱敝紀(jì)錄，賠償線連接頭應(yīng)電焊焊接或鉚壓。

14.不銹鋼焊口應(yīng)酸洗鈍化、鈍化、中合。

15針對(duì)必須脫油的儀器設(shè)備和管材，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展脫油解決，并搞好儀器設(shè)備、管材脫油后的密封性和存儲(chǔ)工作中，以避免二次污染。

16.不銹鋼鋼管禁止與碳素鋼直接接觸。

17.熱鍍鋅、鋁合金型材橋架禁止用電量、氣割激光切割、打孔，應(yīng)選用手持切割機(jī)、專(zhuān)用型開(kāi)孔器等相似的機(jī)械設(shè)備分割和打孔。

18.不銹鋼鋼管禁止用電量、氣割激光切割、打孔，應(yīng)選用低溫等離子或機(jī)械設(shè)備激光切割、打孔。

19超過(guò)36v的儀表盤(pán)電線管、柜、盤(pán)應(yīng)接地裝置，接地儀表盤(pán)電線管扣運(yùn)用導(dǎo)電膏解決；小于或等于36v的儀表盤(pán)電線管扣應(yīng)最少防銹處理；曝露的絲口不可超過(guò)絲口。

20.發(fā)生爆炸危險(xiǎn)地帶的儀表盤(pán)電線管應(yīng)維持電氣設(shè)備持續(xù)性。

250v接地?fù)u表用以精確測(cè)量21.100伏下列絕緣層儀表盤(pán)路線的接地電阻，≥5兆歐。

22.鋁合金橋架應(yīng)跨接線中短線，熱鍍鋅電纜橋架應(yīng)扭緊最少2個(gè)緊固螺絲，兩邊應(yīng)在30米之內(nèi)靠譜接地裝置，30米以上的應(yīng)每30米提升一個(gè)接地址。

23.當(dāng)不一樣接地保護(hù)的儀表盤(pán)線應(yīng)儀表盤(pán)線與電源插頭同用一個(gè)槽架時(shí)，用金屬材料擋板分隔。

24.氣割方式禁止在車(chē)內(nèi)儀表盤(pán)、柜、箱、臺(tái)的安裝生產(chǎn)加工中應(yīng)用，焊接工藝不運(yùn)用于安裝固定不動(dòng)，機(jī)械設(shè)備打孔方式運(yùn)用于開(kāi)孔。

25.儀器設(shè)備電伴熱，智能回水盲端不得超過(guò)100mm。

26.智能變送器過(guò)濾閥下孔應(yīng)提升防閥泄露的管帽(尤其是防爆型區(qū))。

27.儀表盤(pán)以及布線管、工作壓力管一端穩(wěn)定在熱變形區(qū)（如塔、塔熱膨脹配件），一端穩(wěn)定在非熱變形區(qū)（如安全生產(chǎn)室），依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況聯(lián)接儀表盤(pán)，其軟性管、布線管、工作壓力管務(wù)必留有一定的熱變形裕度。

28.附塔橋架、電線管應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況留出熱變形伸縮器或柔性連接。

楔形流量計(jì)安裝應(yīng)用中有四個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題。

1.按楔形流量計(jì)標(biāo)明方位安裝。

盡管在一些文章內(nèi)容和數(shù)據(jù)信息中，楔形流量計(jì)的安裝沒(méi)有方位規(guī)定，但可用以反方向總流量的精確測(cè)量。從楔形流量計(jì)的檢測(cè)基本原理看來(lái)，如果是規(guī)范的v形契形，則液體的正反面節(jié)總流量同樣。但在楔形流量計(jì)表層，生產(chǎn)商標(biāo)識(shí)楔形流量計(jì)液體的流入箭頭符號(hào)，從楔形流量計(jì)兩邊的法蘭盤(pán)，契形安裝部位沒(méi)有在楔形流量計(jì)正中間，應(yīng)按楔形流量計(jì)的標(biāo)識(shí)方位安裝，避免安裝方位不提升數(shù)據(jù)誤差。

楔形流量計(jì)表層上標(biāo)著液體的移動(dòng)方位。

2.取壓插口的方位。

依據(jù)檢測(cè)儀器的工作壓力引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，在精確測(cè)量氣體壓力時(shí)，工作壓力出入口在節(jié)流閥部件的中上端，液體流量在節(jié)流閥部件的上部，臟物質(zhì)在節(jié)流閥部件的中間。但楔形流量計(jì)與孔板流量計(jì)的差異取決于節(jié)流閥楔在表腔內(nèi)遍布不勻稱(chēng)，工作壓力出入口的部位由生產(chǎn)廠家固定不動(dòng)預(yù)制構(gòu)件，在契形電焊焊接處前后左右。

假如嚴(yán)格執(zhí)行工作壓力標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)液態(tài)精確測(cè)量時(shí)，假如工作壓力出入口安裝在管路上部，楔形流量計(jì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)契形也在管路上部，造成液體從楔形流量計(jì)上邊流動(dòng)性，這將造成楔形流量計(jì)下表腔內(nèi)的物質(zhì)殘?jiān)w粒物沉積，存有契形前工作壓力出入口安全隱患，非常容易造成蒸汽流量計(jì)常見(jiàn)故障，因而在現(xiàn)場(chǎng)安裝流程中按照具體情況。

3.豎直管道施工。

楔形流量計(jì)提議水準(zhǔn)安裝，由于在豎直安裝流程中，楔形流量計(jì)零點(diǎn)校正沒(méi)法開(kāi)展。

楔形流量計(jì)零點(diǎn)校正規(guī)定時(shí)，工作狀況物質(zhì)充斥著楔形流量計(jì)，隨后關(guān)掉管路前后左右閘閥，保證楔形流量計(jì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)液體靜態(tài)數(shù)據(jù)校正。因?yàn)楣?jié)流閥部件的流量表一般不設(shè)計(jì)方案副線摘除設(shè)備，因而節(jié)流閥元器件前后左右一般沒(méi)有加工工藝緊急切斷閥，在這樣的情況下難以校正楔形流量計(jì)。假如楔形流量計(jì)水準(zhǔn)安裝，我們可以覺(jué)得靜態(tài)數(shù)據(jù)液體對(duì)楔形流量計(jì)檢驗(yàn)到的壓力差沒(méi)有附加危害，因而大家只需關(guān)掉楔形流量計(jì)前后左右的壓閥，與此同時(shí)排出來(lái)工作壓力，根據(jù)空氣完成蒸汽流量計(jì)的零點(diǎn)校正。

假如楔形流量計(jì)豎直安裝，這時(shí)楔形流量計(jì)內(nèi)壁靜態(tài)數(shù)據(jù)物質(zhì)會(huì)造成靜態(tài)數(shù)據(jù)工作壓力，智能變送器正壓力室靜態(tài)數(shù)據(jù)工作壓力會(huì)提升變送器的壓誤差，使楔形流量計(jì)的零差發(fā)電電壓不以零，負(fù)壓力精確測(cè)量工作壓力管也會(huì)造成靜態(tài)數(shù)據(jù)工作壓力配件偏差。因而，這時(shí)難以校正零點(diǎn)。即使應(yīng)用雙法蘭盤(pán)智能變送器，大家還可以測(cè)算負(fù)壓力精確測(cè)量的負(fù)壓增加值，但大家只有根據(jù)設(shè)計(jì)方案中的理想化值來(lái)測(cè)算被測(cè)媒介的相對(duì)密度，并粗略地測(cè)算楔形流量計(jì)精確測(cè)量管內(nèi)的負(fù)壓。校正修定后，該方式零點(diǎn)的可靠性將減少。

下面的圖豎直楔形流量計(jì)給蒸汽流量計(jì)零點(diǎn)校正產(chǎn)生艱難。

因而，在具體安裝使用中，盡量不要豎直安裝楔形流量計(jì)。假如加工工藝不可以達(dá)到水準(zhǔn)安裝，在豎直安裝流程中，除開(kāi)保證楔形流量計(jì)滿管內(nèi)，還應(yīng)精確變換楔形流量計(jì)零點(diǎn)的校準(zhǔn)壓力差，而不僅是關(guān)掉正負(fù)極壓閥后的零點(diǎn)校正。

4.安裝污水處理調(diào)壓閥。

楔形流量計(jì)+雙法蘭盤(pán)智能變送器的流量檢測(cè)方式應(yīng)在壓閥與雙法蘭連接構(gòu)件中間設(shè)定工業(yè)廢水閥。該閘閥十分關(guān)鍵。在蒸汽流量計(jì)校正環(huán)節(jié)中，既能確保正負(fù)極雙法蘭盤(pán)中間的工作壓力一致性，又能確保大氣壓強(qiáng)校正的穩(wěn)定性，又能確保維修人員的安全性。

假如雙法蘭盤(pán)智能變送器毀壞必須拆換，可以根據(jù)工業(yè)廢水閥分辨壓閥是不是泄露，僅有在保證安全的情形下才能夠拆裝雙法蘭盤(pán)智能變送器。在很多工程項(xiàng)目安裝流程中，省去了工業(yè)廢水閥的安裝，這也是錯(cuò)誤的，務(wù)必完成整頓。

楔形流量計(jì)安裝過(guò)濾閥維護(hù)保養(yǎng)運(yùn)行更為便捷。

結(jié)果：無(wú)論哪一種蒸汽流量計(jì)的安裝和應(yīng)用，都必須依照表明撰寫(xiě)本身特征開(kāi)展實(shí)際操作。